世界缝制设备的未来发展趋势是自动化和智能化。中国缝制产品行业在全球制造业调整的过程中，也逐渐向高端和自动化方向转变；部分低端行业生存发展会愈来愈困难。随着生活和消费观念的转变，人力资源成为一个巨大的社会问题；缝制产品制造企业对自动化缝制设备的需求成为一个非常迫切的需求。越来越多的企业，在布局自动和智能制造工厂。
自动化设备的高效率生产，会催生人们消费观念的转变；即缝制产品的标准化和单一性，快速消费。同时，对缝制自动化设备的发展升级对生产巨大的推动。
《工业用缝纫机 计算机控制被芯缝制系统》是在中国家纺市场发展的大背景下，顺应缝制设备的快速、高效、自动化发展的大趋势开发出来的。这套系统实现了从布料织物和填充物进料，直到被子缝制成型的自动化生产过程。
1、标准技术的创新性
计算机控制被芯缝纫系统主要技术结构由高速多针绗缝机、锁四边缝纫机、绗缝控制系统、四边缝纫控制系统和相关连接装置等组件组成的成套缝纫系统。
高速多针绗缝机与匹配的控制系统完成布料织物的花型缝制。锁四边缝纫机与匹配的控制系统完成缝制过的连续布料的切块和四边缝制。
锁四边绗缝机主要应用于绗缝机缝制之后的半成品，在进行包边工序之前，缝制好边线，此线为辅助工艺线，可降低包边时候人员或者机器压边缝制包边条的难度，同时可以降低产品花样裁剪中产生的缺陷。
本系统采用计算机控制技术可实现自动进料、自动多针缝纫、自动存储、自动纵向双边缝纫、自动切块、自动横向双边缝纫、自动输送标签、自动抓取转序等功能。
传统的被芯缝纫工艺都是人工操作。裁切好的被片，四边都是松散状态；人工包边时需要边压边包，耗时长，工人劳动强度高，缝制质量不稳定。遇到厚被时，必须人工辅助压边线，操作难度大，费时费力。
计算机控制被芯缝纫系统是自动实现压边线，质量稳定，省人工，综合效率与质量大大超过人工，是传统人工缝纫的革新替代产品
2、标准制定的急迫性
随着现代人对于床上用品的需求越来越大，产品品质要求越来越高，床上用品已经逐渐追随国外的理念被子作为快消品供人们使用，而现在的生产企业使用机器替代人工加工的需求不断增加，人工成本不断攀升，招工难，所以现在越来越多的企业在生产设备上追求产量和品质，所以设备的不断更新换代功能完善也就成了大势所趋。
目前市场主流生产的被子有翻套被、包边被和拷边被。这三种类型被子的生产只有四边缝纫机实现了生产线的高效自动化，有效解决了包边被和拷边被的缝制工艺难题；翻套被目前还没有自动化生产的模块。
该设备通过机电一体技术实现智能化的自动定位、自动送料、自动缝纫、自动收料等功能自动完成被芯缝纫的全部工艺；代替了原来的由多人手工操作来进行被子锁边、包边、上标签等缝纫工艺，由于该设备对原来分解的生产工艺进行整合，大大降低了对人的需求，提高了产品的生产效率，降低了生产成本，提升了产品品质，具有很高的科技含量的创新产品。
随着被芯四边缝纫的广泛使用，目前该产品还没有统一的行业标准作为考核质量的依据，为了市场发展的需求，急需制定一个统一的产品标准项目要求和试验方法，实现该产品的稳定、持续和健康发展。因此，制定该产品的行业标准来提高产品质量是当前迫切需要的。
被芯缝纫系统已投入市场；未来随着市场需求的增长，需要标准的指引；引导缝纫设备制造商正确的发展和应用方向；推动国内自动化缝纫的共同发展和创新。
3、 标准制定的国际性
《工业用缝纫机 计算机控制被芯缝纫系统》国际上没有正式发布的标准；实际的自动化生产线匹配由欧洲几家家纺缝制设备制造商主导，但没有一家供应商可以独立完成；目前是通过协作方式完成自动化设备生产线的整体构建。这种合作模式，也很难推出总体的行业标准。
制定相应的行业标准，使实际的国际应用集成化；便于推广和技术交流；也有利于提高我国缝纫设备制造商的核心竞争力。