依据工业和信息化部《重大技术装备自主创新指导目录》“3、大型石油及石化装备”中“3.1.5 大型往复式迷宫压缩机”，发展具有我国自主知识产权的迷宫压缩机技术，对于我国战略性新兴产业发展，以及石油化工、低温储运、化工、天然气液化、CO2回收利用、节能环保等行业重大装备国产化、碳达峰、碳中和具有突出的重要意义，本标准属于重大装备标准专项。

本标准为申报项目中的重点项目，属工业和信息化部《重大技术装备自主创新指导目录》“百万吨级乙烯装置”中“大型往复式迷宫压缩机”项目，重大技术装备的自主研发应用，对制造业核心竞争力提升有着重要意义，标准的制定符合国家“十四五”规划第八章“深入实施制造强国战略”中强化资源、技术、装备支撑的愿景目标。

迷宫活塞压缩机（简称迷宫压缩机）是指活塞与气缸、活塞杆与填料之间采用非接触式迷宫密封技术的一种特殊活塞压缩机，迷宫密封采用“以漏制漏”的方法通过压缩介质在迷宫槽中的泄漏来实现密封，迷宫密封副之间不接触，其表面开有很多条环形迷宫槽，形成许多顺序排列的节流间隙和膨胀腔室，由高压一侧泄漏的气体通过间隙节流点进入膨胀室，经过能量转化与耗散，使高压侧泄漏的气体压力逐步降至低压侧，起到了可靠的密封作用。与传统活塞压缩机相比最显著的特点是没有活塞环，活塞和气缸之间的密封采用非接触式迷宫密封，因此活塞和气缸之间保持了一定的间隙，不仅保证了排气无油，而且运行时压缩容积部分不产生粉尘磨屑，同时对压缩介质中混入的杂质颗粒也不敏感。迷宫压缩机由于采用非接触式密封，没有活塞环等易损件，且活塞运动过程是一个无磨损的过程，故而克服了传统活塞压缩机的活塞环等密封件摩擦副易磨损的缺点, 运行维护简单，维护成本低，具有使用寿命长、气体介质不被污染、使用安全等诸多优点，因此特别适用于压缩易燃易爆气体和含颗粒杂质气体，在高温、低温工况下使用也具有极高的安全可靠性,同时迷宫压缩机排出的气体纯净度极高，可以满足压缩昂贵气体和高纯度气体介质的要求。迷宫压缩机属于高科技、高精密技术装备，在工艺流程往复式活塞压缩机中独树一帜，成为活塞压缩机中的高端产品，在许多工业领域得到广泛应用，不但在石油化工、食饮品、制药和制氧等行业的应用中更加安全、卫生和可靠，而且是含固体颗粒、粉尘的气体压缩与输送、以及超高温或超低温工况、压缩绝对干燥气体时的首选，未来迷宫压缩机必将获得更广泛而又深层次的应用。

随着近几年大型六列迷宫压缩机系列，以及低温、超高温迷宫压缩机系列的相继研制成功，迷宫压缩机产品的开发不断规范和成熟，大大提升了我国迷宫压缩机的装备技术水平，因此，迷宫压缩机产品标准的修订也迫在眉睫：需要扩大标准的适用范围满足迷宫压缩机大型化发展的需要；增加低温、高温的材料要求以适应低温、超高温技术发展；根据技术的发展进步补充、细化和调整相关要求和试验方法；增加、完善环保和安全要求。标准的修订可以反映迷宫压缩机技术发展的最新成果、行业的技术水平和质量提升，为我国压缩机行业提供一个高质量的迷宫压缩机产品标准，对进一步规范产品开发，引领迷宫压缩机高质量发展，提升我国容积式压缩机制造水平和产品品质，推动重大技术装备国产化具有重要意义

范围：标准适用于活塞力不大于460 kN，驱动电动机功率不大于4500kW，环境温度为-163°C～400°C的迷宫压缩机。

主要内容：标准规定了迷宫活塞压缩机的术语和定义、型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。标准也适用于增压的迷宫压缩机。

与原标准相比主要技术变化如下：

——扩大标准的适用范围：活塞力从不大于200kN增加到460kN，驱动电动机功率从不大于1600kW增加到4500kW；增加了从低温-163°C到高温400°C的温度工况范围；

——更新、调整并增加规范性引用文件；

——因标准范围的扩大，对相关技术要求作相应的补充、调整和修订，如调整修订许用吸气温度、最高排气温度，增加对超高温、超低温材料及性能试验的要求等；

——细化主要零部件的设计要求，如气缸温控要求、气缸的冷却、气缸接口设计等要求；

——增加污液排放、喷涂提出环保要求；

——增加对高处安装和测试的安全要求。

1. 迷宫压缩机的发源地为瑞士，其生产厂商为布克哈德公司（原苏尔寿公司），我国各种装置早期的迷宫压缩机大多数是该公司的产品。布克哈德公司的迷宫压缩机技术在世界上一直处于领先地位。自1935年第一台迷宫压缩机问世以来，该公司迷宫压缩机在结构设计、密封技术、气阀和活塞杆精确导向、活塞杆迷宫填料的自动定心技术、专用材料研究，降低噪声以及提高效率、控制产品质量等方面进行了大量的研究，积累了丰富的设计和制造经验。

    我国迷宫压缩机技术的研究起始于六十年代，但真正的系统研究则是从1991年开始，1998年10月，国内自行研制的第一台丙烯循环气迷宫压缩机安装于大连石化公司有机合成厂6万吨/年聚丙烯装置，并于1999年投入使用，此后，陆续有多台迷宫压缩机投入工业运行至今。进入21世纪以来，我国在迷宫压缩机领域取得快速突破，特别是近几年在大型六列迷宫压缩机研制成功形成完善的系列产品（流量可达11322m³/h，活塞力46吨，活塞行程375mm，主电机功率4500kW），以及超低温、超高温迷宫压缩机系列的研制成功，大大提升了我国迷宫压缩机的装备技术水平，对于国内石油化工、低温储运、天然气液化、CO2回收利用、焦炉煤气变废为宝制合成天然气等行业重大技术装备国产化，以及碳达峰、碳中和具有突出的重要意义。多年来，通过迷宫压缩机的不间断的研制、应用工作，我国已全面掌握了迷宫压缩机的设计与制造关键技术，填补了我国压缩机技术的多项技术空白，建立了技术开发基地和生产基地，使我国研制的迷宫压缩机已达到国际先进水平。同时，国内迷宫压缩机的市场也日渐成熟，连续多年消费规模同比呈增长态势，尤其是2021年来更是呈爆发式增长态势，由此可见迷宫压缩机具备良好的市场潜力和成长性。

2. 本标准目前没有对应的国际标准或国外先进标准，故不考虑采标。

3. 本标准属压缩机专业领域标准体系中第三层的“活塞压缩机”系列，为产品标准，与现有标准、制定中标准协调一致。

4.本标准的修订未涉及到国内外知识产权的问题。