湿法冶金电解锌用阳极板应重视产品的质量和生产工艺的成本控制，也应关注下游用户对的极板使用的所有效能指标，随着科技和工艺的进步提升以及创新和完善，用户和市场对产品的生产效能和产品的使用性能提出更高的目标，亟需通过标准的修订优化生产工艺，并且通过技术创新和设备改造，使产品质量和实际效能得到提升，在用户单位的使用过程中得到了认可。

本项标准的修订是在多项检验检测和实践经历的过程基础上得以总结提炼出来的，依照修订的内容实施起来，完全能够满足工艺的要求，因而有必要对本标准进行修订，以达到更加规范生产、提高产品质量，更好控制生产成本，并且在行业中能更加便利使用阳极板行业标准的目的。

本次修订的主要技术内容如下：

1. 对范围重新描述如下：

   本标准规定了......按照特定配方和经熔炼、轧制、焊接工艺生产的适用于湿法冶金电解锌的阳极板。

1. 规范性引用文件增加内容：

（1）GB/T 4135 银改为银锭

（2）增加三项： GB/T 728 锡锭

GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分

YS/T 478  铜及铜合金导电率涡流检测方法

3、修改术语和定义

以铅为基本原料......按照特定配方和经熔炼、轧制、焊接工艺生产的适用于湿法冶金电解锌的铅合金阳极板。

4、 增加原料质量要求

4.1.3锡原料：应符合GB/T 728 中的规定要求。

4.1.4铜原料：应符合GB/T 5231中的规定要求。

4.1.5 其他原料：应符合相关标准要求。

5、对产品牌号与规格应符合表1规定中的宽度、长度和制造方法修改

原宽度“620~1200”修改为：450~1200；

原长度“≥900”修改为：≥700；

原制造方法“轧制”修改为：铸轧、轧制。

6、化学成分中对PbAg、PbAgRe主成分和杂质参数修改

阳极板化学成分应符合表2的规定。

表2 湿法冶金电解锌用阳极板化学成分

7、对外形尺寸及其允许偏差的三项参数按原序号修改

4.4.2 宽度尺寸允许偏差原±3mm 修改为2mm。

4.4.3 长度尺寸允许偏差原±5mm 修改为3mm。

4.4.4 对角线允许偏差原±3mm 修改为5mm。

8、对外观质量增加一项序号及内容

4.6.3 导电横梁的几何尺寸和生产批号。

9、对试验方法进行修改

ａ）修订5.1.1的化学分析方法，修订为：

5.1.1 阳极板中的钙、锡、锑、铜、铁、铋、砷、银、锌的测定按照GB/T 4103.9和GB/T 4103.16的规定执行；

ｂ）增加化学成分的二项序号及内容

5.1.4 阳极板中银含量的测定按GB/T 4135的规定执行。

5.1.5 导电铜梁中的铜含量的测定按GB/T 5231的规定执行。

c）增加硬度试验方法一项序号及内容

5.3.2 导电铜梁的布氏硬度试验按 GB/T 231.1 的规定进行。

10、对检验项目的内容修订

每批产品应进行化学成分、外形尺寸、外观质量的检验，如需方提出要求并在合同中注明时可做硬度、抗拉强度性能检测、导电率以及金相分析检测等。

目前国内外对于湿法冶金用铅合金阳极板的生产加工技术已经很成熟，但国内外对于湿法冶金行业中电解锌用铅合金阳极板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存等并未有详细的规定，随着科技创新和材料技术运用的发展，此标准修定必定可推进湿法冶金行业中生产工艺的进步

本标准的制定是专门用于湿法冶金行业中锌的电解。

本标准达国内先进水平，且无知识产权问题。