制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。中国是制造业大国，制造业及其产品的能耗约占全国能耗的2/3,工业快速发展所引发的资源能源消耗和污染问题给生态环境带来了巨大压力。受资源环境的影响，绿色制造成为解决国家资源和环境问题的重要手段。实施绿色制造工程是实现产业转型升级的重要任务，是铜及铜合金加工行业实现绿色发展的有效途径，是铜及铜合金加工企业主动承担社会责任的必然选择。

工厂是绿色制造的主体。《中国制造2025》将“全面推动绿色制造”作为九大战略重点和任务之一，明确提出要“建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”。 到2020年，建成千家绿色示范工厂；到2025年，制造业绿色发展和主要产品单耗达到世界先进水平。创建绿色工厂作为构建绿色制造体系的关键一环，是实施绿色制造工程的重点任务，是促进工业结构优化、脱困升级、提质增效的重要途径。

镁是所有结构用金属及合金材料中密度最低的。与其他金属结构材料相比，镁及镁合金具有密度低可满足轻量化、抗辐射、比强度和比刚度高、电磁屏蔽性能优异、切削加工和热成型性好、可焊接和胶接、易于回收利用等优点，是 21世纪绿色工程材料。随着近年来镁材在汽车、摩托车等交通工具、计算机、通信、仪器仪表、家电等电子电器工业、轻工、化工、冶金、航空航天、国防军工等部门获得了广泛的应用，也在全球范围内得到快速发展。随着很多金属矿产资源的日益枯竭，镁以其资源丰富而日益受到重视，特别是结构轻量化技术及环保问题的需求更加刺激了镁工业的发展。制定镁及镁合金板带材生产绿色工厂评价要求标准，推动用能结构优化，引导和规范工厂实施绿色制造和绿色发展，具有重要意义。

目前，国家标准《绿色工厂评价通则》（GB/T36132-2018）已经正式发布。由于各行业差距大，工业和信息化部决定在评价通则下设重点行业评价导则，镁及镁合金板带材生产作为有色行业的重要领域，应积极进行绿色工厂评价标准的制定。

本标准拟建立符合镁及镁合金板带材生产行业发展需求的绿色工厂评价要求，以国家标准《绿色工厂评价通则》（GB/T36132-2018）和工信部现有评价指标和要求为基础，以综合性、系统性为原则，给出镁及镁合金板带材生产行业绿色工厂评价要求。本标准保持和国标通则的一致性，GB/T36132-2018是本标准编制的最重要依据。

该标准的制定实施，可以促进镁及镁合金板带材生产行业采用先进适用的加工工艺和技术，进一步推进绿色工厂的创建，指导企业提升绿色发展水平，为社会、为企业创造更多价值。

本标准适用于镁及镁合金板带材生产绿色工厂的总体评价。

本标准主要内容包括适用范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、评价要求、评价程序、评价报告等。

本标准主要规定了镁及镁合金板带材生产企业的评价要求、评价程序、评价报告等，其中评价要求主要包含：基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源、产品、环境排放、绩效和评价方法。

近年来，国外不少国家的政府部门已推出了以保护环境为主题的"绿色计划"。加拿大政府已开始实施环境保护"绿色计划"。美国、英国、德国也推出类似计划。美国制造工程师学会1996年发表了绿色制造的蓝皮书（Green Manufacturing）,提出绿色制造概念；1998年SME又在互联网上发表了“绿色制造的发展趋势”的网上主题报告。美国加利福尼亚大学伯克利分校，成立了绿色设计与制造协会。日本在1991年推出了"绿色行业计划"，2000年提出了建立“循环型社会”，采取有力的环境保护措施。欧洲、日本、美国等国家的跨国公司都制定了绿色制造实施目标和措施，开展节能、降耗、产品生命周期评估、环境审核、绿色产品开发等。

2012年，欧洲委员会的联合研究中心环境与持续发展所开展研究组织环境足迹评价技术，2013年欧洲委员会颁布了欧盟指令2013/179/EU号建议《产品和生命周期表现测试和沟通通用方法》，对开展产品环境足迹（简称PEF）评价所涉及的理论方法、产品环境评足迹价的指标体系进行统一规定，包括：产品原料的获取与预处理、实用的生产资料（按线性折旧）、产品的生产、产品的分销与存储、产品的配送于使用阶段以及产品的废弃阶段，并建立了包含14个主要评价指标在内的产品环境足迹评价指标体系及相关的影响评价模型。PEF已在有色金属行业进行评价试点，得到了世界广泛关注。

ISO 14040：2006《环境管理 生命周期评价 原则和框架》、ISO 14044：2006《环境管理 产品寿命周期评价要求和导则》、ISO/TS 14071：2014《环境管理. 生命周期评价. 严格的审查过程和审查能力: ISO 14044-2006的额外要求和指南》、ISO/TS 14072:2014《环境管理 生命周期评价 组织生命周期评价要求与指南》等生命周期评价标准，已成为指导企业进入ISO14000环境管理的一个国际标准。ISO14000环境管理体系系列标准是由ISO/TC207的环境管理委员会制定，该系列标准是一种完整的、操作性很强的体系标准，包括为制定、实施、实现、评审和保持环境方针所需的组织结构、策划活动、职责、惯例、程序过程和资源。可以促使企业在其生产、经营活动中考虑其对环境的影响，减少环境负荷;促使企业节约能源，再生利用废弃物，降低经营成本；促使企业加强环境管理，增强企业员工的环境意识，促使企业自觉遵守环境法律、法规;树立企业形象，使企业能够获得进入国际市场的"绿色通行证"。

美国、英国、德国、日本等工业发达国家将绿色制造看作下一代工业革命，纷纷实施如“先进制造业伙伴计划”、“未来工厂计划”、“绿色发展战略总体规划”、“国家绿色低碳增长战略”等“绿色新政”，并提出了绿色制造的愿景和目标。因此对未来绿色工厂进行研究是发展的必然趋势，也是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。

随着近年来全球化市场的形成，绿色制造和绿色产品的市场竞争将是全球化的。绿色制造将为我国 企业提高产品绿色性提供技术手段，从而为我国企业消除国际贸易壁垒进入国际市场提供有力的支撑。

为保持与国际同步，对ISO14040和ISO14040等同转化为国家标准， GB/T 24040-2008《环境管理 生命周期评价 原则和框架》、《环境管理 生命周期评价 要求与指南》。

2018年5月我国绿色工厂领域首项国家标准GB/T 36132-2018《绿色工厂评价通则》正式发布，《绿色工厂评价通则》为我国绿色工厂的创建和评价提供了可参照的技术标准，也为制定工业各行业绿色工厂评价标准或具体要求提供了总体技术框架,为地区性、行业性评价导则标准及具体绿色工厂评价要求标准的编制提供参考和依据。该标准的发布实施迈出了我国绿色工厂领域标准化的重要一步，将推动我国各行业、各地区全面开展绿色工厂创建和评价工作，进一步实现传统制造业绿色转型升级、新兴制造业高起点绿色发展。

镁及镁合金具有密度低可满足轻量化、抗辐射、比强度和比刚度高、电磁屏蔽性能优异、切削加工和热成型性好、可焊接和胶接、易于回收利用等优点，是 21世纪绿色工程材料。随着近年来镁材在汽车、摩托车等交通工具、计算机、通信、仪器仪表、家电等电子电器工业、轻工、化工、冶金、航空航天、国防军工等部门获得了广泛的应用，也在全球范围内得到快速发展。镁材已成为钢铁和铝之后的第三类金属材料，特别是在轻量化方面，将为现代化、高速化的交通运输工具、绿色建筑工程及其他零部件的应用提供节能、减排、安全、舒适的绿色轻金属材料。而镁及镁合金板、带材是镁材的主体产品之一，制定镁及镁合金板、带材生产绿色工厂评价要求标准，推动用能结构优化，引导和规范工厂实施绿色制造和绿色发展，具有重要意义。