我国每年钛白粉产量在250万吨左右，其中超过90%是硫酸法。每生产1吨硫酸法钛白粉，大约副产8-10吨稀硫酸。绝大多数是20%-25%的酸浓度，含有大量的铁离子和少量的钛，少部分酸浓只有2%-5%。据估算，每年我国钛白粉行业副产的稀硫酸接近2000万吨。如何安全环保低成本的处理处置这些稀硫酸既是生态文明建设的需要，也是决定相关钛白粉企业生存与发展的决定因素。

目前针对2%-5%酸浓的稀硫酸，处理方式主要是中和，产生钛石膏以安全堆存为主。针对20%-25%的稀硫酸，处理的方法则相对较多。一是将稀硫酸蒸发浓缩、将其中大部分的硫酸亚铁结晶出来，浓缩后的硫酸可返回系统循环利用，也可作为下游磷矿石萃取磷酸的原料；二是将稀硫酸直接用于制备水处理剂聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、硫酸亚铁等。

对于钛白粉副产稀硫酸浓缩后返回系统循环利用的，从工艺和环保的角度都无可厚非。但对于直接利用制备水处理剂和经浓缩后用于磷矿石制磷酸，均对其稀硫酸的品质和污染因子未加以限制，导致下游产品的品质无法保证，对其中的污染因子监管缺失。

以水处理剂为例，据不完全统计，我国每年生产水处理剂超过200多万吨，其中90%以上原料均采用其他行业副产酸。其中，一些来源明确、杂质成分简单、毒性较低的副产酸（如钛白粉副产稀硫酸占比最大），用于生产水处理剂的环境风险可控，又可以降低成本，是资源化利用的理想出路。但由于缺乏钛白粉副产硫酸的产品标准，导致一些不法分子将其他行业产生的毒性较大的废酸，以钛白粉副产硫酸的名义用于制备的水处理剂，使水处理剂成为废酸污染转移的“绿色通道”。

为提升钛白粉行业副产硫酸的产品品质，限值其污染物种类及含量，便于其下一步资源综合利用，特制定《钛白粉生产副产硫酸》产品标准。

《钛白粉行业副产硫酸》标准的制定和实施将有效推动钛白粉行业的绿色发展，有效支撑副产硫酸下游资源综合利用的体系，推动形成资源循环利用的绿色生产生活方式，是贯彻生态文明建设战略，推进供给侧结构性改革的具体实践，也是深化标准化工作改革，夯实工业发展根基的重要成果，同时对钛白粉行业以及水处理剂行业的发展起到积极地推动作用。

本标准规定了钛白粉行业副产硫酸的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存。

本标准适用于钛白粉行业副产硫酸。本产品一般用于水处理剂生产、工业磷酸等工业生产。

. 国内外对该技术研究情况简要说明：

我国是全球最大的钛白粉生产国，其中硫酸法钛白粉产量占比超过90%。国外的钛白粉生产主要采用氯化法，基本没有硫酸法钛白粉生产工艺。

由于国外没有硫酸法钛白粉，故不存在副产的硫酸，也没有相关的产品标准。而我国每年钛白粉行业副产的稀硫酸超过2000万吨，行业迫切需要产品标准，以保障产品质量的稳定性，污染物含量可控，以便于应用于下游水处理剂和磷酸等产品的生产。

2. 项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：

无相关标准。

3. 与国内相关标准间的关系：

我国目前没有《钛白粉行业副产硫酸》的行业标准，本次制标将针对不同的产生节点的钛白粉副产硫酸，按照不同的用途对其品质的要求，规定其酸浓、铁离子含量、重金属污染物含量等，是对资源综合利用类化工标准体系的完善和补充。

4. 指出是否发现有知识产权的问题：无知识产权问题。