该项目符合国家标准委印发的《2022年全国标准化工作要点》中“二、6.出台一批高端装备与信息技术、绿色低碳、现代服务融合标准，支撑装备制造高端化发展。三、34.聚焦绿色生态、食品消费品、生物技术、有色金属、能源等重要支柱产业和新技术领域推进标准样品研制，提高国家标准样品专业领域覆盖面。”的要求；2021年国家标准委、中央网信办、科技部等10部门联合印发 《“十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划》中“生态文明建设领域要建设自然资源标准、资源高效循环利用标准、生态环境标准、碳达峰碳中和标准”的要求；符合2021年工业和信息化标准工作要点“二、7.作好工业低碳和绿色制造等标准制定”要求；符合《国家标准化体系建设发展规划（2016-2020年》（国办发〔2015〕89号）中“重点领域 （三）加强生态文明标准化，服务绿色发展 专栏5 生态保护与节能减排领域标准化重点 环境保护”的要求。
本项目属于重点项目，属于国家战略性新兴产业发展规划中资源循环利用产业；符合国家关于改善生态环境、发展循环经济、建立节约型社会的产业政策，是我国发展循环经济的重要组成部分，符合国家的产业导向。
近年来，乙丙橡胶发展十分迅速，其生产能力、产量和消费量已位居七大合成橡胶胶种中第三位。乙丙橡胶向全球化模式发展，生产能力越来越集中在规模和技术实力雄厚的几家公司中，逐渐形成规模经营的产业模式，其产能约占全球总产能的60%。中国则是世界乙丙橡胶主要消费地，市场竞争日益激烈。
2018年全球乙丙橡胶总生产能力约225.2万吨，国外公司以阿朗新科（前身朗盛）为首的乙丙橡胶7强总产能占全球总产能的81%。预计到2022年，世界乙丙橡胶产能将超过250万吨/年。2019年中国乙丙橡胶总生产能力约为39.5万吨，成为仅次于美国的世界第二大乙丙橡胶生产国家。但由于中国对乙丙橡胶消耗量大是乙丙橡胶的净进口国，中国乙丙橡胶市场存在较大缺口。2020年受新冠肺炎疫情影响，中国乙丙橡胶需求量有所下滑，但年进口量仍将维持在30万吨以上。预计未来将继续保持增长趋势，中国乙丙橡胶的产量仍不能满足实际消费的需求，每年都得大量进口。
我国每年产生的废旧乙丙橡胶边角料约16万吨，乙丙橡胶本身性质较为稳定，也易于回收，废旧化回收后乙丙橡胶的纯度和利用率不受影响再生后可达到原胶性能的80%-90%，可以有效降低乙丙橡胶的生产成本。如何使废弃的乙丙橡胶再生及时的对乙丙橡胶进行废旧化工回收不仅减少了企业的生产成本，也为国家的大市场减轻了一定负担，弥补乙丙橡胶资源的不足仍是我国主要发展的方向。
目前我国对乙丙橡胶的回收利用技术已取得一定成果，吉林石化公司及浙江杭园特种橡胶有限公司、江苏中宏公司、南通回力橡胶公司已在乙丙橡胶回收利用技术方面取得突出成果，但是由于目前我国没有现行的行业标准满足生产企业的需求，各企业制定的内部企业标准对于有毒有害物质控制、回收混合物无综合评定指标已无法满足现有行业发展。
鉴于目前我国缺乏完善统一明确的产品技术标准，导致产品质量参差不齐，很多产品并未达到本项目的预期所要达成的效果，甚至未达到相关企业要求的安全规范，会使得市场开始对该产品产生质疑，严重影响了行业的发展，所以急需制订《再生乙丙橡胶》的行业标准来指导生产，规范市场。