习近平总书记在第七十五届联合国大会一般性辩论上宣布我国力争于2030年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。在双碳目标下，水泥行业作为我国碳排放较大的行业之一（2020年CO₂排放12.3亿吨，其中约63%的CO₂排放源于碳酸盐分解，约35%来源于燃煤），碳减排难度大，面临着非常严峻的挑战。海螺集团作为水泥行业的龙头企业，率先开展碳捕集、生物质替代燃料、富氧燃烧等多种低碳技术开发和应用，积极响应中国建材联合提出“水泥等行业要在2023年前率先实现碳达峰”的倡议，大力推进碳减排工作，为水泥行业提前实现碳达峰碳中和目标做出积极贡献。

海螺集团于2018年4月，在安徽海螺水泥股份公司白马山水泥厂4000t/d水泥熟料生产线，建成了世界首条二氧化碳捕集规模为5万吨/年的示范项目，项目的成功开发为公司在碳捕集与利用领域发展奠定基础，开创了世界水泥工业回收利用CO₂的先河，突破了水泥行业碳捕集技术“零”应用，标志着水泥工业环保技术取得新的巨大进步，对全国乃至全球水泥行业CO₂捕集利用技术都具有较大的引领和示范作用；但同时，该项目进行技术应用示范后，至今未在行业内形成技术标准和规范，不利于该技术在行业内的全面推广应用，不利于水泥行业低碳技术的发展和提前实现碳达峰的目标要求。

碳捕集纯化技术可以捕集大量的尾气排放中的CO₂，这种技术被认为是未来大规模减少温室气体排放、减缓全球变暖可行的方法。水泥行业作为碳排放大户，存在工艺过程排放量大、源头减排有限等特点，在碳减排道路上任重道远。同时行业上国际国内尚无水泥窑碳捕集有关技术规范，亟需建立碳捕集技术规范体系，指导水泥企业建设碳捕集项目，进一步推广应用碳捕集技术，规范碳捕集技术的推广应用和项目的建设运行管理。因此，制定该标准有利于水泥行业加快水泥窑烟气碳捕集纯化技术成果的推广应用，更好的推进水泥窑碳捕集规模化发展，为实现国家碳达峰、碳中和政策提供有力支持。

范围：新型干法水泥熟料生产线窑尾烟气碳捕集

主要技术内容：1.术语和定义；

2.工艺设计及工艺技术路线；

3.主要工艺设备和材料；

4.参数检测与过程控制；

5.安全与职业卫生；

6.运行与维护管理要求。

1.国内外对该技术研究情况简要说明：

根据国际能源署（IEA）的数据，自2017年以来对外公布的有30多个新建CCUS集成设施的计划，其中绝大部分集中在美国和欧洲，但也有部分计划在澳大利亚、中国，韩国，中东和新西兰开展相关项目。美国2020年新增12个碳捕集商业项目，美国已有38个项目处于运行中，约占全球运营项目总数的一半。从技术种类上看，国际上常用的CO₂分离技术主要有化学吸收法(利用酸碱性吸收)和物理吸收法(变温或变压吸附)，此外还有膜分离法技术。水泥窑烟气碳捕集纯化项目是利用化学吸收法进行CO₂吸收捕集，再通过解析、净化等工序形成最终的CO₂产品，具有较强的可复制性和先进性。由于水泥行业烟气特性，水泥行业目前全球仅建成1套水泥窑烟气碳捕集项目。我国碳捕集技术经过引进消化再创新，已经有了不小的进步，在碳捕集方面，围绕低能耗吸收剂、不同技术路线碳捕集工艺等关键环节，已开发了商业化应用的胺吸收剂。第二代捕集技术如基于离子液体、胺基两相吸收剂等新型吸收剂的CO2化学吸收技术，能耗和成本可比第一代技术降低30%。

2.项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：

碳捕集技术在水泥行业应用极少，该标准项目在国际领先标准，尚无其他类似标准；

3.与国内相关标准间的关系：

我国出台《烟气二氧化碳碳捕集纯化工程设计标准》（GB/T51316-2018）《燃煤烟气碳捕集装置运行规范》（JB/T12536-2015），指导烟气二氧化碳捕集纯化工程设计。水泥窑烟气二氧化碳排放具有工艺排放为主、燃料排放为辅的特征，本标准根据水泥行业特点，进一步细化明确水泥工业碳捕集工程设计、过程控制等关键规范，进一步健全我国碳捕集标准体系。

4.指出是否发现有知识产权的问题：

该项目未发现有相关知识产权问题。本标准中技术暂不涉及专利。