随着社会经济的发展，现代工业对高精度铜合金板带箔材需求越来越大。现代高精度铜及铜合金板带箔材表面质量要求十分严格，要求材料表面必须具备光亮、平整、无污染、耐大气腐蚀的优良性质，以满足后续电镀、焊接、冲压等二次加工对铜带表面日益严格的技术要求。特别对于电镀、焊接等工艺，铜合金板带箔材表面残留物过高将直接影响到后续工艺效果。因此，作为衡量高精度铜合金板带箔材表面质量的一项重要指标，表面清洁度的检测至关重要。《铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法》发布、实施于2013年，该方法对清洗或退火后一定量（面积）板带箔材，称量试样在实验室清洗前后的重量，计算出板带箔材单位面积残留污染物的重量，由此来判定板带箔材表面的清洁度等级。

近年来随着对铜及铜合金板带箔材产品表面质量需求的日渐提高以及检测设备和检测技术的更新进步，原标准中部分条款内容已经不能完全满足现产品检测的需要。同时根据近年来行业内其他单位的意见反馈，原标准中存在的一些描述不够清晰和严谨，在使用过程当中造成了一些不便。

如：关于截取样品尺寸的规定原标准是50mm×100mm，该规定既无必要又增加了操作难度；在表面残留物的清洗方式上，原标准规定是采用镊子夹脱脂棉蘸取石油醚来擦拭试片表面，该方法易造成脱脂棉纤维对试片的二次污染，经试验表明使用超声波震荡清洗具有操作方便、效率高的特点，能有效避免脱脂棉的二次污染，完全可以代替原标准中的方法；在表面清洁度的计算公式中，需要使用铜合金试样的密度来计算试片的表面积，但因不同类型铜合金的密度存在一定差异对最终的计算结果有影响，而原方法标准中没有考虑这个差异；在称量试片过程中，因电子天平称重上限的限制，对样品的厚度也会有限制，在原方法标准中没有涉及等等。

标准在使用过程中存在的以上问题及不便，影响了生产及贸易中对于表面清洁度检测的准确度和效率；同时，更具有先进性样品处理方式的普及，也急需被固化在标准中。因此，对《铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法》行业标准的修订十分必要。

    通过本次修订，本标准使用更先进的超声波震荡清洗方式，使原标准中存在的一些描述更清晰规范，标准的适用性和指导性将更强，对提高铜及铜合金板带箔材产品质量，促进国民经济的发展有着重要作用。

1、 本标准规定了铜及铜合金板带箔材表面清洁度的检验方法。

2、本标准适用于厚度不大于0.8mm铜及铜合金板带箔材表面清洁度的测定，以判定铜及铜合金板带箔材成品板带箔材表面的洁净程度。

3、主要修订内容如下

（1）完善试验仪器要求：“分析天平感量0.1mg”更改为“分析天平 感量不大于0.1mg，

最大称量量不低于120g”；增加了“超声波振荡器，有效容积不低于3L”；

（2）“试样”增加“试样厚度应不大于0.8mm”的描述；

（3）对表面清洁度试验步骤进行完善和改进：

a.将 “截取尺寸50mm×100mm不少于三片”更改为“截取单面面积约1250px2的试片不少于三片”；

b.将 “在烧杯（5.3）中用干净的医用脱脂棉蘸取适量石油醚（4.1）擦拭试片，使试片两面的油污全部溶解、脱落，再用适量石油醚淋洗试片1～2次，直至用新的医用脱脂棉擦拭时不留下污斑为止”更改为“将试片放入烧杯中，用石油醚（4.1）浸没试样，放入超声波振荡器（5.5）中，振荡10min，用洁净的镊子取出”；

（4）将表面清洁度计算公示，按“试片表面积计算”和“结果计算”两步进行计算；

    （5）增加了资料性附录“常见铜及铜合金材料密度参考表”。

1 相关标准间关系

我们查阅了国内外有关涉及铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法的标准及资料，除本标准外，国内外尚无其他铜及铜合金板带箔材表面清洁度检验方法报道

2 知识产权

   该标准没有发现知识产权的问题。