体系类目名称：化工机械与设备—产品标准—化工单元后处理设备及零部件。

聚丙烯是一种热塑性树脂，是最轻的通用塑料之一，具有良好的电性能、高频绝缘性、高强度、高刚性以及耐热性，无毒、易于回收再利用，符合低碳、绿色、环保的社会发展要求，用途广泛。目前，聚丙烯主要应用于食品包装、家用物品、汽车、光纤、薄膜、注塑产品等领域。

聚丙烯干燥器是Lyondellbasell的液相-本体法Spheripol工艺和气相法Spherizone 工艺以及国产环管法中石化聚丙烯成套工艺（ST工艺）聚丙烯生产装置中聚合干燥单元的核心设备，是一种对聚丙烯物料进行流化干燥的设备，其特点是热量传递迅速，挥发分传递快，处理能力大，设备结构简单、运转稳定。在干燥器中，通过物料与热风之间进行的热量传递和湿份传递，实现对聚丙烯粉末的干燥。该设备的结构为立式圆筒形，其最大特点是干燥器内设有圆筒形内构件，使得聚丙烯粉末在干燥器内分布板处的移动具有一定的方向性，从而增加了物料在干燥器内的停留时间和干燥质量。单层、双层聚丙烯干燥器的最大区别在于立式圆筒形内的流化床分布板分别为一层和两层。随着工艺技术的进展，单层及双层分布板的开孔结构已经统一，只是各层开孔方向存在差异性，设备结构略有差异。

聚丙烯干燥器目前没有相应的标准规范，极大的限制了聚丙烯干燥技术的进一步提高。

本标准的制订对国内聚丙烯干燥器生产制造行业起到引导、规范的作用，并可有力地提升我国聚丙烯干燥装备技术水平。

本项目符合《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》--二、全面提升产品、工程和服务质量—（六）提升装备制造竞争力：加快装备制造业标准化和质量提升，提高关键领域核心竞争力。实施工业强基工程，提高核心基础零部件（元器件），推广应用先进制造工艺。推行绿色制造，推广清洁高效生产工艺，降低产品制造能耗、物耗和水耗，提升终端用能产品能效、水效的政策规定。

本标准适用于Lyondellbasell的液相-本体法Spheripol工艺和气相法Spherizone 工艺以及国产环管法中石化聚丙烯成套工艺（ST工艺）聚丙烯生产装置中的聚丙烯干燥器。

本标准规定了聚丙烯干燥器产品分类与规格型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。

项目建议性质为推荐性。

本标准主要内容：

1、聚丙烯干燥器的工艺参数设计，包括：介质（聚合物+氮气），处理量10～60万吨/年，设计温度、设计压力、工作温度、工作压力、介质及特性、密度。

2、聚丙烯干燥器的结构设计，包括结构类型：立式反应器（分为单层和双层两种）、壳体规格2300～3800mm、材料选取、型号、分布板层数、技术要求、制造要求、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。

聚丙烯干燥器早期由于材料（双相钢）供货及焊接，加工工艺等技术问题，一直随聚丙烯装置其它主体设备引进，近年来我国加大研发力度，攻克了双相钢板材的生产、双相钢的焊接、加工工艺，成功实现了聚丙烯干燥器的国产化，总体技术水平已经达到国际先进水平。

Lyondellbasell的液相-本体法Spheripol工艺和气相法Spherizone 工艺的聚合干燥单元均配置了双层聚丙烯干燥器。其分布板分上下两层，均采用舌形孔结构。上层分布板开孔沿圆周方向，聚丙烯物料在上层流化完成后进入下层分布板区域进行二次流化，下层分布板开孔沿径向方向，一方面完成二次流化，另一方面径向开孔带动物料顺利进入下游工段。双层聚丙烯干燥器产品范围宽，可生产绝大多数牌号的聚丙烯产品。

国产环管法中石化聚丙烯成套工艺（ST工艺）聚合干燥单元配置了单层聚丙烯干燥器，其分布板开孔结构也为舌形孔，分布板的开孔沿圆周方向，便于流化，仅在聚丙烯物料完成干燥进入下游工段时配置一块至两块开孔为径向方向的分布板，便于下料，圆周方向开孔的分布板与径向方向开孔的分布板排列在一个床层上。相较于双层聚丙烯干燥器，单层干燥器结构更为简单，虽产品牌号范围较双层聚丙烯干燥器窄，但设备造价低，可满足大多数主流牌号聚丙烯的生产。

近年来随着聚丙烯行业的快速发展，聚丙烯干燥器的需求量也快速递增，制定相关标准，提升产品品质，具有重要的意义。

该标准无对应的国内标准或国际标准、国外先进标准。

该标准无专利及其它知识产权的问题。