本项目涉及旋转喷雾半干法脱酸装置。随着打赢蓝天保卫战计划的全面推行，为了持续改善我国空气质量，各地相继出台了火电、钢铁、冶金、建材、垃圾焚烧等重点行业的大气污染物超低排放标准，其中NOx、SO2与颗粒物作为主要污染物，排放标准越来越严,所以它对设备的性能和要求也越来越严。

目前国内脱硫技术中, 湿法脱硫占了绝大多数份额，但由于湿法脱硫技术系统复杂、能耗高、占地和投资大，耗水量大，而且在低硫煤情况下，采用旋转喷雾半干法技术，无论是投资费用，还是运营费用，都比湿法脱硫低很多，而且要达到超低排放也完全没有问题，但如果选择整套的石灰石-石膏湿法，在经济和技术上都很不合理；据资料表明，在美国电站脱硫项目中，20%为干法/半干法，而干法/半干法脱硫技术绝大多数均采用旋转喷雾干燥法脱硫工艺；在欧美等发达国家和地区的大量应用业绩和成功运行经验表明，旋转喷雾干燥法是一项技术成熟、高可靠性、高脱硫率、可以在300MW以上机组容量上应用的先进脱硫技术。

目前在国内，SDA已经广泛应用于垃圾焚烧、焦化、烧结等行业的脱硫，据调查，国内应用于烧结机的SDA最大处理量已达到300万工况烟气量；生活垃圾焚烧单台处理量达到1000t/d以上；而且在焦炉烟气、燃气锅炉烟气脱硫中SDA应用也非常广泛。

虽然SDA在国内的应用很多，而且脱硫效率可以达到90%～95%以上，在垃圾焚烧炉行业，脱HCL效率可以达到98%以上；但是到目前为止还没有相应的技术装备标准，GB/T19229.2-2011虽然有该工艺介绍，但仅限于燃煤烟气，且没有相应技术指标约束，导致目前的很多SDA脱酸工程都出现容器和管道堵塞严重、吸收塔内固体沉积、喷雾器磨损和破裂、烟道和除尘器腐蚀等现象，使得在国内环保脱硫行业中形成了旋转喷雾干燥法脱硫工艺不成熟、运行不可靠、脱硫率不高等印象；特别是很多企业为了降低成本，人为减小烟气反应时间，降低系统配置，导致目前市场上无序竞争加剧，对行业发展非常不利；如此种种弊端，要求必须有一个设备标准来统一规范，以保证整个行业的健康发展。

    另外，本标准的制订也为关键设如旋转喷雾头、进风蜗壳备的设计及制造提供了依据，有利于旋转喷雾半干法技术在我国的全面发展。

本标准规定了旋转喷雾半干法脱酸设备的术语和定义、工艺系统、技术性能要求、检验和验收、标牌、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于垃圾焚烧、焦化、烧结等行业的烟气脱硫，燃煤、燃气锅炉发电行业的烟气脱硫可参照执行。

1.        国内外对该技术研究情况简要说明：国内外对该技术研究的情况、进程及未来的发展；该技术是否相对稳定，如果不是的话，预计一下技术未来稳定的时间，提出的标准项目是否可作为未来技术发展的基础；

国外SDA技术最早由丹麦Niro公司开发，自七十年代开始Niro便开始尝试使用SDA工艺来吸收烟气中的酸性物质，并大获成功。第一台旋转喷雾干燥脱硫装置于1980年应用在美国北方电网的河滨电站，国外第一台烧结机旋转喷雾干燥装置于1996年成功应用于瑞典基律纳LKAB烧结厂，目前已广泛应用于垃圾焚烧、焦化、烧结、燃煤电厂的烟气脱硫。

目前我们国内的SDA技术主要依靠技术引进，该技术发展到现在系统已比较可靠，脱硫效率可达到90%～95%以上；目前国内引进该技术的厂家包括浙江菲达、上海立谊、无锡雪浪、上海泰欣、华星东方、杭州新世纪等，关键设备-喷雾头主要依靠国外进口，进口品牌包括NIRO、KS、西格斯、DEDER等，国内的喷雾头厂家不少、但产品质量还不是很可靠，工艺选型很多都依靠老外的技术支撑。

2.        项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：是否有对应的国际标准或国外先进标准，如有，阐述标准项目与之对比情况，以及对采标问题的考虑；

本标准拟不采用国际标准。

本标准未查询到同类国际、国外标准，因此也无法与国际标准（国外先进标准）进行对比分析。

3.        与国内相关标准间的关系：是否有相关的国家或行业标准，如有，阐述标准项目在标准体系中的位置，以及与相关标准的关系；

暂无相关国家或行业标准。

4.        明确指出标准项目是否存在知识产权问题。

本项目不存在知识产权问题。