一、背景及意义
为深入推进钢铁工业绿色制造体系建设的主要任务和坚持全生命周期绿色低碳发展的发展理念，2020年12月，国家工信部出台《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见（征求意见稿）》。为推进钢铁等工业绿色升级、健全绿色低碳循环发展的生产体系的要求，2021年2月，国务院出台了《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》。明确要加快实施钢铁、石化、化工、有色、等行业绿色化改造。
在钢铁生产流程中，炼铁供需消耗新水占新水总耗量的1/3左右，是消耗新水最多的工序之一。在炼铁工序中，高炉渣水渣处理工序消耗的新水又占到炼铁工序新水消耗的50%以上，冲制1t水渣需消耗新水0.8~1.2t，循环水用量在10t左右。另外1400℃左右的高炉渣带走的物理热占炼铁能耗的8%左右，大约相当于21kg标准煤，循环水池中的热水温度约为80℃，但除极其有限的利用外，热量都白白损失了。高炉渣中的硫化物在水淬过程产生的大量SOX，H2S随蒸汽排入大气，促进酸雨形成，造成环境污染。
2021年我国生铁产量已达8.68亿吨，按1吨铁产生0.4吨高炉渣计，2021年合计产生高炉渣3.5亿吨，但高炉渣处理工序所面临的强制性减排措施少，存在大气污染、能源介质消耗偏高、效率较差等问题，为贯彻执行国家节能减排、生态环境保护的政策，在高炉渣处理生产中保障人民生命财产安全、工程质量安全、生态环境安全，急需制定相关的规范，推广开展节能的高炉渣处理技术，改善钢铁行业清洁生产环境，促进钢铁行业绿色可持续发展。
二、项目必要性
传统高炉渣处理工艺主要可分为滤池过滤和机械过滤方式，两种方式各有优劣。其中以底滤法为代表的滤池过滤工艺具有投资和运行维护成本低、作业率高的优点，但其占地面积大，环保性能差，机械化程度低的缺点也比较明显；以INBA法为代表的机械过滤工艺具有成品含水量低，机械化水平和环保性能都较好的优点，其缺点在于设备制造复杂，动力消耗高，投资和运行维护成本高等。
近年来，随着水渣工艺技术的进步，在高炉新建和改造项目中使用最为广泛的高炉渣处理技术为以底滤法为基础的各种新型底滤法渣处理工艺，如虹吸底滤法、环保底滤法等，其各型底滤法在高炉新建和改扩建项目中的占比已经超过50%。在高炉渣底滤法处理技术领域，传统底滤法技术较为成熟，但其采用自然过滤原理，渣水自然分离需时较长，烟气排放长期存在滤池上方且会影响抓渣作业工序衔接，为保证工艺的紧凑性会发生带水抓渣的工况，环保性不佳、工人操作环境恶劣。各种新型底滤法炉渣处理技术近年发展较快，其采用强制过滤原理快速分离渣水，有害烟气排放仅存在冲制过滤期间，工序衔接紧凑且渣中含水率低。但对于如何在大型高炉上应用节能环保高炉渣底滤法处理技术、在生产过程中如何有效控制有害物质排放、采用何种节能降耗手段、如何提高劳动生产率以及安全控制措施等缺乏规范的指导文件。同样，由于缺乏相应的规范、标准，各种新型底滤法在海外市场难以得到共识，推广则非常困难，目前国外高炉新建和改扩建项目几乎未得到采用。
目前行业内对高炉渣底滤法处理技术的工艺流程、设计方法、关键技术要求等缺乏统一的标准与认识，亟需建立高炉渣底滤法处理技术标准，指导企业开展节能环保高炉渣底滤法处理技术实践。
本标准的制订能填补高炉渣底滤法处理技术标准的空白，实现高炉渣底滤法处理技术实践工作的规范性、科学性和有序性，确保高炉采用高炉渣底滤法处理技术后提升企业竞争力，促进行业节能减排，提升钢铁行业高质量绿色可持续的发展水平。