为了实现高速棒材轧机的节能降耗，标准负责起草单位哈尔滨广旺机电设备制造有限公司研发了新型模块轧机。与传统的集中传动式轧机相比，模块轧机具有以下优点：
1、能源消耗降低，传统的集中传统式轧机是由一台大功率电机带动一组轧机（6架、8架或10架）运行，所有轧机必须同时启停，无法根据生产需要选择部分架次的轧机单独运转，存在设备空转问题。公司研发的新型模块轧机以两架轧机为一个模块，每个模块由一台小功率电机带动，可根据生产需要灵活选择参与工作的模块，其余模块可停止运行，降低设备空转率。能够实现低温轧制，传统式集中传动轧机来料温度≥950℃，新型模块轧机来料温度≥850℃。
2、产品质量提高。双模块轧机通过电机转速的调节实现不同模块之间辊环转速的匹配控制，避免孔径磨损造成的叠钢堆钢和产品尺寸超差等问题。同时，双模块轧机的强度高、轧制力大，可以实现大压下量轧制，使产品细化晶粒，优化金属内部组织，可生产优钢、特钢。
3、设备模块化。钢厂可在原有轧机的基础上，根据生产需要灵活选择所增加模块轧机的架次，由只能生产粗钢向生产优钢、特钢转型，提升产量。
该产品属国内首创，尚无行业标准。
国外模块轧机应用主要有：1、摩根公司开发的减定径机（RSM）；
2、达涅利公司开发的复式组合机组（TMB）；
3、柯克斯公司开发的三辊减定径（RSM）；
以上采用模块型式设计的轧机均有轧制速度快、承载力大并可实现低温轧制、轧制精度高的优点。
但国外此类轧机仅用于高速高精度线材的轧制，哈尔滨广旺机电设备制造有限公司设计制造的高速线棒材双模块轧机在借鉴国外技术的基础上，改进实现了既可以高速轧制线材也可以低速轧制棒材。.
本标准不涉及专利和知识产权问题。