随着原材料价格的不断上涨以及用工成本的提高，国内棉纺企业的利润空间越来越小，使得企业只能在提高效率、降低万锭用工数量方面采取措施。国外企业早已采用粗细联、细络联等先进设备把万锭用工降到15人以下，甚至出现了无人纺纱工厂。国内纺纱设备已经实现了部分工序连续化，如清梳联、精梳棉卷自动输送、粗细联、细落联等自动化程度很高的设备，并且已经在纺织厂得到大量应用。国内纺机企业根据市场需求，已开发出细络联输送系统，实现了细纱机到自动络筒机之间的管纱自动输送，并已批量推向市场。

“十四五”发展重点之一是“智能工厂/智能生产线重点工程”，指出“棉纺全流程智能制造”。“开发推广清梳联、包装物料等智能化系统，逐步实现夜间无人值守。”见纺织行业“十四五”发展纲要专栏1-5。该项目属于重点项目，符合十四五发展规划。

目前，国内并无相关国家标准或行业标准，为了规范生产，提高棉纺设备的整体技术水平，将自主创新技术转化为行业标准，减少企业用工，有必要尽快制定细络联行业标准。

本标准规定了细络联输送系统的结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。

本标准适用于细纱机至自动络筒机之间的细络联输送系统。

主要规定了细纱机与自动络筒机之间细纱空、满管的输送及空管补充以及托盘换相机构性能及电气自控系统安全的要求及检测方法。

1、国外细络联输送系统产品较为成熟，整个系统可靠性好，市场化也比较早；主要有：日本村田QPRO的细络联输送系统，德国赐来福X-6的细络联输送系统，意大利萨维奥POLAR的细络联输送系统，在国际上拥有较大的影响力。国内企业通过技术创新，推出了适应于我国棉纺企业使用的细络联输送系统，技术成熟性能稳定，现已开始装备大中型棉纺厂。 

该标准项目已经考虑到产品近年可预期的发展水平，可以作为未来技术发展的基础。

2、该标准目前尚无国际标准或国外先进标准；

3、该标准该标准首次制定，没有相关的国家或行业标准，体系中属于细纱机械机械产品，与现行主机标准《细纱机》、《络筒机》、《自动络筒机机》配套使用。

4、目前尚未发现有知识产权的方面的问题。