高亮贴合膜，是由两层棱镜结构贴合而成的贴合膜：棱镜和贴合胶水制作原料均为紫外线固化丙烯酸树脂，其中下层棱镜通过模具转印低压固化后，与涂布贴合胶的PET膜贴合并经高压固化成半成品FOP，再利用紫外线固化丙烯酸树脂通过模具成型在FOP的基膜面制作上层棱镜从而制成高亮贴合膜成品；背光源沿各个方向发散出的光线，在两层互为垂直棱镜的双重聚光下，使光线被控制到正视方向70度的角度范围，从而达到径向增亮效果，从而可以替代两张棱镜的光学效果；如果贴合胶水采用雾化结构或者微珠涂布方式则可以提升高亮贴合膜的雾度从而改善视角和品位，甚至可以替代上扩散；达到一代二甚至一代三的目的，例如；总厚度320微米左右的高亮贴合膜，光学上可以代替两张280微米厚度棱镜膜，甚至还可以再代替一张220微米厚度扩散膜；贴合膜单张厚度较厚并且由于采用双层结构从而大大提升膜片的挺性和信赖性后平整度，非常适合大尺寸使用；贴合膜大幅减少膜片厚度，从而可以使得背光模组轻薄化。

高亮贴合膜的使用由于减薄基膜可以大幅降低基膜成本，并且可提升膜片的挺性解决大尺寸的平整度问题，减薄厚度还可以减小背光模组的厚度，贴合后下棱镜表面得到保护、同时简化组装流程从而降低不良损耗节约成本，因此受到液晶显示行业的青睐；凡是液晶显示器背光模组，尤其是对挺度要求较高的大尺寸电视以及对厚度要求比较苛刻的中小尺寸液晶显示产品均可应用，潜在市场年需求近5000万平方米。

但是，由于高亮贴合膜在国内的研发与产业化相对较缓慢，并没有统一的相关行业标准，造成了不同厂商生产高亮贴合膜时的标准不同，无法衡量产品的好坏。只有满足高亮贴合膜的高辉度、视效好、高挺性（信赖性前后）、裁切不开胶不分层、高抗刮、防吸附等各项性能产品才能在客户端应用。因此，高亮贴合膜产品行业标准的制定，是亟需解决的一个问题，以便高亮贴合膜产品在剥离力、裁切分层、表面附着、抗刮性、抗吸附性及挺性（信赖性前后）等方面的判定标准统一，避免由于标准不同而带来的各种争议问题。

   针对高亮贴合膜产品，目前国内尚无相关的国家标准和行业标准。国内企业均采用各自的企业标准进行，由于所用仪器及检测方法的差异性，存在性能指标及结果的差异性及不可比性。本标准的制定，将规范高亮贴合膜产品测试的各个环节，解决在此领域无行业标准的问题。

本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为基材的高亮贴合膜产品。

本标准规定了高亮贴合膜产品各项关键性能的测试方法和评判标准，包括光学性能指标和物性指标测试方法及评判标准，以及成品信赖性测试前后的外观、片材分层情况、剥离力、辉度、色坐标、透光率、雾度、附着力、克重（正面）、硬度（背面）、修复性（正面）、表面电阻（背面）、收缩率及平整度（curl&waveing）等指标的测试方法及评判标准。

本标准适用于液晶显示器用的高亮贴合膜各项性能评测，主要技术内容：取样高亮贴合膜产品，按照固定尺寸裁剪，测试光学性能指标、物性指标，另投入环境试验箱中进行信赖性测试，对比测试前后各项性能指标的变化。

  本标准适用于液晶显示行业用高亮贴合膜。

国外生产的高亮贴合膜公司主要有韩国SHINWHA、GLUETECH、MNTECH、SKC，目前国外高亮贴合膜技术处于领先地位。

国内目前可以生产高亮贴合膜的公司主要有凯鑫森、康得新、激智等公司，目前国内高亮贴合膜水平已经接近国际先进水平。

2019年全球液晶电视出货量2.4亿台，需要约1.4亿平方米套背光用光学膜片，加上手机、平板、笔记本、显示器等，高亮贴合膜的潜在年需求量估计在5000万平方米左右，后续还会持续增长。

2018年-2019年，凯鑫森（上海）功能性薄膜产业有限公司开始陆续引进多条国外最先进的贴合线，并结合自身上增亮膜的技术优势自主研制开发并生产高亮贴合膜，产品已经满足国内外平板显示行业的要求，产品质量达到国际先进水平；目前已经能做到100寸产品，并且用于85寸TV的高亮贴合膜产品已经批量量产。

凯鑫森同时拥有自主知识产权（国内授权专利），该技术成熟稳定，该标准项目可作为未来技术发展的基础。

凯鑫森在开发本产品的同时，积极同步研究高亮贴合膜国内外相关的产品标准和客户方面的要求，于2018年制定了企业标准。

该标准项目没有对应的国际标准或国外先进标准。

   本标准项目没有相关的国家或行业标准，属于自主创新标准。在光学级薄膜材料标准体系中属于产品标准。