本标准符合《新材料产业发展指南》中提出的“新材料发展方向，发展先进的基础材料，加快推动先进基础材料工业转型升级…提高质量稳定性和服役寿命，降低生产成本，提高先进基础材料国际竞争力”的要求。符合国家《中国制造2025》提出的“加强标准体系建设”的倡导；符合《(中国制造2025)重点领域技术路线图》中关于提高先进基础材料国际竞争力的要求。

预应力螺旋肋钢丝是预应力混凝土用钢丝的高效品种，相较于光面预应力钢丝，具有抗拉强度高、与混凝土握裹力强的优点，有较好的延伸性能、优良的锚固性及高粘结性，而且可以节省材料约20%，降低使用成本。被广泛应用于铁路轨枕、大跨度桥梁板、高压输水管及超长电杆等水泥制品的配筋。

预应力螺旋肋钢丝拉拔加工过程相对于光面钢丝更加复杂，不仅受轴向的拉应力，还受成品刻肋模旋转带来的剪切力、扭转力。一旦盘条心部存在较高级别异常组织缺陷，在刻肋过程中与基体形变不同步，极易产生心部微裂纹。最终表现为两个方面，一是拉拔形成笔尖状断裂；二是终端用户在张拉过程中使得裂纹进一步扩展，最终导致断裂。

因此，预应力螺旋肋钢丝用盘条生产难度远大于光面钢丝用盘条，对纯净度、成分均匀性、偏析程度及组织控制要求非常高，需要企业重点控制。螺旋肋钢丝的生产起源于日本的PC异型钢筋，80年代末引入我国。经过多年的研究发展，目前预应力螺旋肋钢丝用盘条已覆盖6.5mm～15.0mm规格，但国内尚未有预应力螺旋肋钢丝用盘条行业专用标准。

本标准进一步提高相关技术要求，如加严P、S含量及异常组织的控制、加严尺寸控制、并明确原料非金属夹杂物合格级别。通过细化标准从而强化生产过程细节控制，全面提升预应力螺旋肋钢丝用热轧盘条质量。

为贯彻落实国家战略发展与规划，满足市场需求，带动国内预应力螺旋肋钢丝用盘条的高质量发展，提高先进基础材料国际竞争力。现将预应力螺旋肋钢丝用热轧盘条单独分类控制，对行业整体质量提升具有重要的现实意义和长远意义。

本标准规定了预应力螺旋肋钢丝用热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、     试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书。

本项目涉及的主要技术内容为盘条的尺寸、牌号及化学成分、交货状态、力学性能、显微组织、索氏体含量、脱碳层、非金属夹杂物、表面质量等，明确各检测项目的试验方法及参照的标准与要求。

本标准适用于制作预应力螺旋肋钢丝用热轧盘条。

得益于中国经济的持续增长及国家对基础设施投资的政策，中国的预应力钢丝及钢绞线工业已成为全球行业中的超级巨人，规模远远大于欧美企业的总规模，桥梁、铁路和高速公路等基础建设投资的增加给预应力钢丝及钢绞线市场提供了有力的支撑，行业一片兴旺景象。随着“一带一路”建设落到实处，国内外对基础建设的投资热潮，将带给预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条市场更大的发展空间。

目前国内预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条参考使用标准主要为国标（GB/T 24238-2017）、日标（JIS G3506：2017）及冶标（YB/T 146-1998）。没有预应力螺旋肋钢丝用热轧盘条专用行业标准。