该标准符合《“十三五”规划纲要》中实施“互联网+”行动计划，促进互联网深度广泛应用，带动生产模式和组织方式变革，形成网络化、智能化、服务化、协同化的产业发展新形态的要求；符合《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中拓展新型智慧城市应用，推动基于互联网的公共服务模式创新，推进基于云计算的信息服务公共平台建设，增强公共产品供给能力的要求。

该标准适用于钢铁企业水处理系统建设自动加药系统，为实现全流程水处理奠定良好的基础，并且能够为带来企业减少人力投入、精确控制药剂使用量等好处，实现钢铁企业水系统管理的减员增效。

现有钢铁企业的水处理系统通常包括净环水处理系统、浊环水处理系统、中央水处理系统、特殊废水处理系统等不同水处理单元，虽然各个水处理单元的工艺流程各有差异，但共同点是均有各式各样的药剂投加系统，典型的比如阻垢/缓蚀剂投加系统、混凝/絮凝剂投加系统、消毒剂投加系统等。但是目前钢铁企业缺乏水处理单元自动加药系统统一的建设、使用、维护技术规范，不同厂家提供的技术产品各有特点，对自动化控制、设备仪表配套有不同的需求，因此导致各个钢铁企业之间的系统差异显著，不利于未来构建数字化、标准化的钢铁行业工业互联网平台；此外，由于缺乏顶层的自动加药系统技术规范，导致各个钢铁企业在设计之初就没有充分考虑为自动加药系统预留充足、必要、完善的接口。两方面的原因导致需要编制《钢铁企业水处理自动加药系统技术规范》，一方面规范行业发展，为钢铁企业减员增效助力，另一方面也符合国家的大政方针，有助于未来构建起统一平台的数字化、标准化钢铁行业工业互联网平台。

目前，钢铁企业智能制造正在兴起，水处理系统作为钢铁企业重要的组成部分也被钢铁企业作为智能化改造的重点，目前宝武集团湛江钢铁基地已经完成水系统智能集中管控平台建设，南京钢铁集团、攀枝花钢铁集团等大型钢铁企业也正在推进相关智能管控平台的建设，其中的自动加药系统是重点工作之一，该系统运行效果直接关系到整个钢铁厂内的生产用水水质，也显著影响水处理的相应成本。

本标准的制定，有利于推动自动加药控制技术及产品的研发和推广应用，有利于钢铁企业的减员增效。

本标准规定了钢铁企业自动加药系统的构成、技术要求和运行维护。

本标准适用于钢铁企业循环水、污水处理粉剂、液剂自动加药系统的建设、运行、管理和维护。

主要规定的技术内容包括：

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4系统构成

储液系统、投加系统、控制调节系统、监测系统等

5技术要求

5.1基本要求

管道及管件具有防腐性、整个系统应稳定可靠等

5.2系统要求

配置药液浓度偏差、投加计量精度、储液箱存量等

6运行维护

在阻垢/缓蚀剂投加控制方面，目前已有基于荧光管能团改性的药剂荧光追踪控制技术，代表企业如纳尔科（中国）环保技术服务有限公司，已在很多钢铁企业及其他工业企业进行了应用，效果良好，可通过荧光快速检测实现药剂的智能化投加控制，实现了该加药环节的无人化、智能化、精确化。

在混凝/絮凝剂投加控制方面，中冶赛迪工程技术股份有限公司自主研发的矾花视境®——基于矾花图像识别的智能加药控制技术及产品目前已在多个钢铁企业内成功应用，并且已经成功应用于市政、矿山、电子等其他行业。该技术通过模拟人工控制过程中“肉眼识别+大脑判断”过程，结合图像识别技术、大数据分析技术、AI算法等信息化技术手段，实现了对大时滞、非线性的混凝沉淀工艺药剂投加的智能精确控制，在保证工艺出水水质连续稳定达标的前提下，实现了工艺控制无人化、药剂投加减量化。

通过对公开资料查询，目前国内对水处理加药装置标准有《化工企业循环水冷却水处理加药装置设计统一规定》（HG/T 20524-2006）和《环境保护产品技术要求 水处理用加药装置》（HJ/T 369-2007），目前尚未制定针对钢铁企业水处理用自动加药系统的相关标准。