玻璃钢复合材料在建筑、工业品制造等诸多领域有着广泛的应用，导致废弃玻璃纤维量逐年增加。中国作为玻璃纤维复合材料的生产和使用大国，年使用量近500万吨，一般玻璃纤维复合材料使用寿命为10年～20年，生产时产生的边角废弃物是产量的3%～5%左右，其废弃物具有不易降解、分化和回收的特点，且每年大量产生的废弃玻璃纤维复合材料，对环境提出了极大的挑战；科学、规范地对其进行处理处置，是行业所需。制定的处理处置方法标准规范和统一行业行为是社会所求，标准的制定实施避免由于处理方法不当带来的资源浪费和环境再次污染的严重问题。因此，制定《废弃玻璃纤维处理处置方法》标准势在必行，规范处理处置行为。目前行业内采用的处理处置方法有：作为新型高密度玻纤针刺毡保温材料生产原料，固废二次再利用；作为水泥原料添加、作为高炉炼铁还原剂使用、物理回收法以及化学回收法等，根据不同要求，采用不同的处理处置方法，实现废弃玻璃纤维减量化、无害化、资源化处理处置目的。

本文件规定了废弃玻璃纤维的组成、处理处置方法及环境保护要求等。

本文件以废弃玻璃纤维减量化、无害化、资源化处理处置为目标，规范了废弃玻璃纤维处理处置方法和工艺要求以及处理设备要求、再生产品质量要求等。本标准适用于废弃玻璃纤维处理处置。

1. 国内外对该技术研究情况简要说明：

目前，针对国内废弃玻璃纤维处理处置技术，已有方法：作为水泥原料添加、作为高炉炼铁还原剂使用、物理回收法以及化学回收法等。结合我国实际，常被采用的经济实惠的方法：

（1）作为新型保温材料针刺毡的生产原料，经过筛选，分解，拉丝，针刺等工艺流程制备生产新型保温材料针刺毡，固废二次再利用，减少环境污染。

（2）作为水泥厂原料燃烧，燃烧可以节省能源，减少二氧化碳的产生，燃烧后残余物不含氯和磷，不影响水泥质量，利用率可达100%；

   （3）物理回收法，即将废弃玻璃纤维制成一定粒径的粉末，进行粉末填充，如在BMC材料（团状模塑料）、SMC材料（SMC-不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料）的填充量可达30%～50%，完全可以满使用要求，同时还可以制品比量下降，制得较轻产品。

目前国内年处理量超过100万吨，回收再利用率80%：

（1）采用物理回收法，作为新型高密度玻纤毡材料的生产原料，产业化生产保温材料，并形成一定的生产规模，后期随着生产量的增加，废弃玻璃纤维的处理能力也会不断增加，提高废弃玻璃纤维工业化处理能力。多家企业年处理量超过5万吨；

（2）水泥制品生产企业将回收的废弃玻璃纤维吹入水泥窑炉内，作为燃料燃烧，残渣作为生产原料，年处理量约30万吨；

（3）高炉炼铁类企业将回收的废弃玻璃纤维物理磨成粉末状，吹入高炉，作为炼铁还原剂使用，年处理量约50万吨。

（4）其他处理方式。

2. 项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑： 无

3. 与国内相关标准间的关系：无

4. 指出是否发现有知识产权的问题：本标准不涉及知识产权问题。