1、制定行业标准的紧迫性：
本项目符合《装备制造业标准化和质量提升规划》要求，可有力推动重点领域标准化突破，提升装备制造业质量竞争力。《中国制造2025》重点发展的十大领域中，与焊接密切相关的有八项，如航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备和新材料等。本项目同时符合《新材料产业发展指南》（工信部联规〔2016〕454号）中指出的“新材料发展方向，发展先进的基础材料，加快推动先进基础材料工业转型升级”的要求。
焊接是一种应用广泛的连接技术，是钢铁材料常用的三种连接方式之一，在全球范围内来看，也有约一半的钢材，在焊接后实现其最终的使用性能，因此焊接在材料学范畴内虽是一个边缘学科，但其重要性不言而喻。焊接方式有很多种，其中多数都离不开各种类的焊接材料，作为多种焊材的主要原料，钢材盘条的影响不可忽略。
2、制定行业标准的目的、必要性：
近年来，国民经济高速增长，为满足建设节约型社会的需要，实现青山绿水的可持续发展，交通运输、矿山机械、工程机械、建筑、桥梁、海工、水电等各行各业均对钢铁材料提出了进一步高强高韧的技术要求；微合金化和控轧控冷等先进技术广泛应用于钢铁材料的制造行业，钢材的机械性能有了显著的飞跃。工业生产热轧钢板强度最高已超1000MPa，实验室研究更是实现了强度2200MPa的超高强钢。伴随着高强钢的发展，其配套焊材需求量也同步增长，近年来焊材行业在各种报告中均多次提到了高强高韧等特征的新钢种配套焊材的开发。区别于普通焊接材料，一般认为焊缝抗拉强度TS≥550MPa为高强钢焊材，高强焊接材料是高强钢应用于特种行业的必要补充，随着新材料的大规模应用，配套焊接材料的发展刻不容缓。随着技术的提升、成本和环保等拉动因素影响，依据高强钢发展的预测，其配套连接材料也将迎来广阔的发展前景，高强焊接用钢的需求量在未来三年内将再增长50%以上。
3、制定行业标准的可行性：
自上世纪后期，我国钢铁业和焊接产业迅猛发展，钢材和焊材均已连续多年成为全球最大的生产国和消费国。随着钢铁新材料发展的多样化和功能化，对高强焊接材料也提出了品种精细化，性能特异化的要求，即使是同一强度级别的高强焊接材料也因为不同的应用领域呈现不同的性能要求。下游用户对高强钢实心焊丝用钢盘条的拉拔性能、耐蚀性能、耐高温性能以及疲劳性能等都提出了特殊要求。现行国家标准（GB/T 3429）在广泛范围内对焊接用钢盘条给出了指导，在其基础之上，本项目面向市场上用量较大的高强钢实心焊丝用钢盘条，以抗拉强度分级，更加专业化地进一步规范了盘条的成分、性能、实物质量等，并针对同一强度级别的不同钢种提出了特殊要求。本项目所列产品除纳入了市场上成熟稳定的主流产品，还纳入了国内外新研发的高强焊接材料牌号。本标准中TS值550-700MPa范围的高强钢实心焊丝用钢盘条，国内已经具备能力完全替代进口，如河钢、青钢等企业，该系列产品年产量已达到万吨级别；700MPa以上的超高强钢实心焊丝用钢盘条也已在部分钢厂实现小批量生产，如宝武、首钢、青钢等，基本具备了替代进口产品的能力。本标准的推进可促进国内高强钢实心焊丝用钢盘条在国内外市场的应用，逐步取代进口，化解代替低端产能，提高经济效益，节能增效。