指出标准项目涉及的方面，详细阐述项目的目的、意义，对产业发展的作用，期望解决的问题：

回转窑是工业领域的重要设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业的物料煅烧。矿山领域镍铁矿的煅烧、冶金领域球团矿的煅烧、冶金石灰的煅烧、建材领域熟料的煅烧等，回转窑都是其生产的关键设备。轮带是回转窑最重要的零件之一，每条回转窑通常有2~4个轮带，每个轮带由两个托轮支撑着，轮带与托轮在垂直方向上成30°夹角，筒体、窑衬及物料等所有回转部分载荷都要通过轮带传递到托轮上，轮带一旦出现质量问题，维修和更换困难，停窑时间长，对企业的生产影响很大，随着锻造轮带的应用和推广，其用户认可度越来越高，市场需求量也越来越大。

轮带作为回转窑的主要支撑件，需要有足够的强度，同时轮带又是加强筒体径向刚度的零件，应有足够的刚度。轮带由于尺寸规格大，常规采用铸件制造，铸造轮带的主要工艺流程为：冶炼—铸造—粗加工—正火+回火热处理—精加工，其质量主要取决铸造工艺，铸件本身存在组织粗大、内部疏松等缺点，轮带和托轮为直接接触，在接触处易出现点蚀，若点蚀发展，则会出现掉块、裂纹、严重磨损不均等现象，造成窑体支承振动，不能正常工作。为了提高轮带的使用寿命，降低维修成本及减少停窑检修给企业带来的经济损失，本标准将轮带改为锻件制造，锻造轮带的主要工艺流程为：冶炼—锻造—粗加工—调质热处理—精加工，采用锻件制造轮带内部缺陷得到极大改善，组织细密、内部疏松少，同时可以通过调质热处理来提高其力学性能，从而提高轮带的使用寿命。

本标准的制定旨在提高回转窑用轮带的综合性能，提高轮带使用寿命，减小因轮带的损坏给生产带来的影响。随着产品技术不断进步、产品加工设施和工艺水平不断提高，回转窑规格越来越大型化，对其使用性能提出更高的要求，轮带作为回转窑的关键零件，对回转窑的平稳运行起着至关重要的作用，通过锻造方法制作能很好提高其性能，因此《回转窑用锻造轮带  技术规范》标准的制定很有必要。目前回转窑用轮带还没有相关国家标准和行业标准，本标准的制定将填补该部分的空白，锻造轮带其强度和综合性能均优于铸造轮带，本标准的制定可以对锻造轮带进行规范并推广，可以有效减少因轮带点蚀、剥落对生产带来的影响。

《回转窑用锻造轮带  技术规范》标准属于矿山机械专业领域标准体系中“焙烧设备”小类，“窑”组。《回转窑用锻造轮带  技术规范》项目属于重点项目，同时属于重大装备标准专项（重大装备-重型矿山-矿山机械），符合《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》(中华人民共和国国家发展和改革委员会2017年 第1号)中的“7 节能环保产业  7.1 高效节能产业  7.1.1 高效节能锅炉窑炉”中燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备……。

标准的技术内容与适用范围：

本标准规定了锻造轮带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及存储。本标准适用于回转窑用锻造轮带。

项目建议性质为强制性，需指出强制内容：

本标准性质为推荐性标准，不涉及强制性内容。

1.国内外对该技术研究情况简要说明：

国内外的回转窑轮带主要是以铸造轮带为主，铸件的缺点就是组织粗大、内部疏松等缺点，接触处易出现点蚀，若点蚀发展，则会出现掉块、裂纹、严重磨损不均等现象，造成窑体支承振动，不能正常工作，轮带由于其尺寸及安装的特殊性，维修及更换成本很高，本标准设计的锻造轮带结构更致密，性能更稳定，能有效延长轮带使用寿命，随着锻造技术及装备的不断更新和发展，该产品技术已经成熟，现有规格回转窑轮带基本都能实现锻造制作，中信重工已完成最大直径φ7650mm锻造轮带的制作，并已在项目中得到应用，在未来一段时间内，随着该项技术的完善和推广，以及用户认可度的不断提高，锻造轮带将得到更多的应用。

2.项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：

经查询，目前未检索到相关的国际标准和国外先进标准。因此，本标准不采标。

3.与国内相关标准间的关系：

该产品没有其他的国家标准或行业标准。

4.明确指出标准项目是否存在知识产权问题：

本标准项目不涉及知识产权问题。