镁及其合金是目前最轻的金属结构材料，具有密度低、比强度和比刚度高、阻尼减震性好、导热性好、电磁屏蔽效果佳、机加工性能优良、零件尺寸稳定、易回收等优点，在航空、航天、计算机、电子、通讯、和家电等等行业已有多年的应用历史，尽管如此，由于受材料制备、加工技术、抗腐蚀性能以及价格等因素的制约，镁合金尤其是变形镁合金的应用量仍远远落后于钢铁和铝合金。在材料领域里还没有任何材料像镁那样，其发展潜力和实际应用现状之间存在如此大的差异，其主要原因是过去没有找到镁的巨大应用市场。近年来，对汽车轻量化和环保要求的不断提高以及能源日趋紧张，激发了人们对镁的极大兴趣，人们已逐步认识到应该强化镁在汽车、电子以及其它民用领域中的应用研究。 大多数镁合金具有密排六方结构，因此人们一直认为镁合金是一种难以塑性加工变形、压力加工性能很差的金属材料，导致镁合金的使用性能和应用范围受到很大限制。

镁及镁合金的连续铸轧技术,它的原理是镁液在快速凝固的同时受到轧制变形，因此生产出的板材晶粒细、性能好，非常适合于冲压件、结构件以及镁合金板材的二次加工。而传统镁合金板材的生产，是将铸造扁锭铣面、开坯、多次热轧制成，其成本高，能耗大。目前铸轧板主要用于制作箱体、电器盖、建材、装饰板、蚀刻板、工艺版画等产品。

随着市场需求的不断变化，对镁合金铸轧板的要求也不断提高。原标准中的牌号Mg99.50已经注销，市场目前需求的纯镁板牌号为Mg9995，主要用于音箱、电器盖板、高纯镁箔轧制坯料、镁电池等方面；3C领域增加了ZM21M牌号，广泛用于再轧制后制作电脑、手机等3C产品冲压件的生产；由原版本（YS/T698-2009）所规定的不平度指标偏松，已不能满足市场需求；原版本中规定的力学性能检测按GB/T 228进行，目前已经针对变形铝、镁合金及其制品制定了GB/T 16865，而且被广泛应用，本标准中予以修订。修订后的标准有利于引导市场消费，推进新技术新工艺的应用，促进镁行业快速发展。

2022年原材料工业标准工作重点中的二、主要任务（二）行业标准和团体标准5.质量提升中的“修订老旧落后标准的升级换代，提升产品攻击质量，促进用材结构升级”，符合国家的政策要求。根据有色标委［2021］86号文件，关于征集2021年度全国有色金属标准化技术委员会年会论证的标准计划项目的通知，现由山西银光华盛镁业股份有限公司提出申请修订。

基于上述原因，需要对YS/T698-2009进行修订。

1 范围

本文件规定了镁及镁合金铸轧板材的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。适用于镁及镁合金铸轧板材。

2  主要修订技术内容

2.1 产品规格加大，原版本规定长度≤2000mm，修改为长度不限。

2.2 增加两个牌号：Mg9995和ZM21M。

2.3 删除一个牌号：Mg99.50。

2.4 加严铸轧板材的不平度指标。原版本（YS/T 698-2009）中的不平度较为宽松，不能满足客户要求。随着技术水平的不断提升，不平度大为改善，有必要对该项指标进行修订，以满足更多的客户需求，扩大其应用领域。

2.5 试样加工及检测执行GB/T 16865《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》，代替GB/T228《金属材料 室温拉伸试验方法》。

目前国内镁合金铸轧板产业化生产的企业较少，国内现在有4条铸轧板生产线。2007年韩国浦项钢铁公司建设了年产3000吨幅宽为600mm的铸轧生产线，2011年又规划建设幅宽2000mm的镁合金铸轧生产线，开发主要用于家用轿车钣金件的交通运输行业用镁合金板带，此项目目前处于停滞状态。英国伊利科创公司也有意向进行更宽的铸轧板生产。国内镁合金板带材的年产量相比于钢铁板带、铝板带、铜板带的年产量差距较为明显，随着国家对轻量化和节能减排的要求，镁合金板带材的应用会越来越广泛。

本标准在我国属于应用新技术新工艺后的产品标准，制定时参考了YS/T 90-2008《铝及铝合金铸轧带材》。世界上目前关于板材方面的标准有JIS H 4201-2005《镁合金薄板和厚板》、ASTM B 90/B90M《镁合金薄板和中厚板》、GB/T 5154-2003《镁及镁合金板、带》等标准，但这些标准只适用于热轧板、冷轧板，均无涵盖铸轧板，因此此项标准的制定，表明我国的变形镁合金加工技术已经走在了世界的前列。

国内无相关标准，此项标准填补了该项技术的标准空白。

该标准无专利方面的问题。