对二甲苯(PX) 是一种重要的大宗化工原料，被广泛应用于各个领域，主要用作聚酯纤维、树脂、涂料、染料和农药的生产原料。近年来聚酯在纺织服装、饮料包装等领域的大量应用带动了PX产量和消费量快速增长。中国已成为全球最大的PX消费国，2020年中国PX表观消费量为3348.96万吨，2020年中国PX年产量总计1963.09万吨。根据国内企业PX项目的投产情况看，在2020～2021年间，将有2200万吨PX项目投产，我国PX行业将迎来扩产高峰期。目前，工业上主要采用冷冻结晶法和吸附分离法生产对二甲苯(PX)，其中吸附分离法具有流程简单、产品纯度和收率高、生产成本低等优点,逐步占据优势地位。而PX吸附剂是吸附分离工艺的核心，长期以来，我国PX吸附剂一直依赖进口，亟待国产化。近年来，国内加快了国产PX吸附剂的研发进程，新型国产PX吸附剂的吸附容量、吸附选择性、脱附/吸附速率等吸附性能均达到了国际领先水平，改变了PX吸附剂长期依赖进口的局面。

PX吸附剂的吸附容量是评价分离对二甲苯吸附剂的主要吸附性能之一，准确测定吸附剂的吸附容量对于吸附剂的研发、工业生产控制及产品的销售和使用有重要的作用，目前国内现有的标准中没有表征PX吸附剂吸附性能的分析方法，不利于生产过程控制和国产PX吸附剂行业的持续健康发展。因此有必要制定《对二甲苯（PX）吸附剂吸附容量试验方法》行业标准，在PX行业以及PX吸附剂行业推广使用。

本标准适用于对二甲苯（PX）吸附剂吸附容量的试验。

拟对标准中吸附条件的确定、干扰的考察和消除、方法精密度的考察和确定等，以满足今后该产品的生产控制和产品质量检验等需要。

对二甲苯分离主要有结晶法和模拟移动床技术，现有芳烃联合装置多采用后者。工业化的模拟移动床技术主要有美国环球油品公司（UOP）的Parex和法国石油研究院（IFP）的Eluxyl，分别采用ADS-27吸附剂和SPX3000高效吸附剂。由石油化工科学研究院研究开发的国产RAX-2000A型PX吸附剂的成功应用，打破了UOP在该领域的长期垄断，与进口吸附剂相比，已具优势。

目前，该吸附剂产品经过十多年改进和工业化应用，产品质量稳定，性能先进。本产品尚无相关ISO标准及先进的国外标准。该标准是化工催化剂标准体系中的方法标准，与现有标准、制定中的标准是相互协调的。未发现该标准有知识产权的问题。