随着经济全球化持续深入发展和我国“一带一路”经济战略的实施，给我国企业提高在全球范围内的资源配置能力和拓展外部发展空间提供了新机遇。港口、石油、电力、环保等行业对带式输送机的需求量不断增长。散料包装、散料罐装以及砂石骨料等散料新兴行业对带式输送机的需求量也逐年递增。

托辊是带式输送机的重要部件，由辊轴、辊筒、轴承座、轴承、密封件等组成，对输送带起支撑作用，使输送带的垂度不超过一定的限度，并由输送带带动旋转，减少输送机运行阻力，以保证输送机平稳的运行。托辊使用数量大，占了一台带式输送机总成本的35%左右，总阻力的70%以上由托辊产生，因此托辊的质量水平尤为重要。在带式输送机的设计中，托辊的选择和选用数量对于带式输送机的安全使用、稳定运行、检修维护、功率消耗、整机价格有重要的影响。

据中国重型机械工业协会带式输送机分会统计，国内带式输送机年产值约为170～200亿元，托辊作为带式输送机的主要部件，推算其总体行业规模约为20～50亿元。其中低阻力高效防尘防水托辊近几年增速迅速，总市场容量已达1亿元左右。

    我国托辊产品没有专门的标准，目前主要执行GB/T 10595-2017 《带式输送机》标准中关于托辊的相关规定。但该标准规定过于从宽，造成我国托辊产品质量与国外同类产品相比质量不稳定，长期存在着托辊旋转阻力过大，密封防水、防尘效果不好，噪声大、使用寿命远低于设计寿命等问题，进而降低了配套整机的使用效果。现在托辊的质量和水平已经成为制约我国带式输送机制造水平提升的一个瓶颈，为此有必要制定我国的带式输送机用托辊行业标准。

本标准适用于输送散状物料及成件物品带式输送机用托辊。输送有毒、有害、易燃、易爆、具有腐蚀性及放射性物料的带式输送机、有特殊要求和特殊形式的带式输送机，其通用部分亦可参照使用。

    本标准规定了带式输送机托辊的（1）整体的规格尺寸、组成结构、基本要求；（2）整体的技术要求，包括外观、外圆径向圆跳动、轴向位移量、轴向荷载、动旋转阻力、跌落试验、防尘性能、防水性能、漆膜附着力等；（3）辊筒、辊轴、轴承座、轴承、密封件等组成件的选用及加工工艺规范，包括材质、质量要求、力学性能、加工要求、表面处理要求及公差要求；（4）试验方法和检验规则；（5）包装和储存及质量承诺等。

在国外，日本建立了专门针对托辊的产品标准JIS B8803-2008 《带式输送机用托辊》，其主要规范内容为托辊的外形尺寸及允差、径向跳动，托辊的主要技术特性如旋转阻力、防尘防水性能等并未做出要求。相比之下，德国制定了标准DIN22112-1：2010《井下采煤用带式输送机- 托辊 第一部分：尺寸》、DIN22112-2：2010-12《井下采煤用带式输送机 托辊 第二部分：技术要求》、DIN22112-3：2022《井下采煤用带式输送机 托辊 第三部分：试验》，比较全面的规定了托辊的形状、尺寸、技术要求和试验。

国内目前托辊的设计制造主要参考国家标准GB/T 10595-2017 《带式输送机》中托辊的相关规定。另外还有煤炭行业标准MT 820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》，MT 821-2006 《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》。以前发行过国家标准GB/T 990-1991《带式输送机 托辊 基本参数与尺寸》，于2009-11-01废止，被GB/T 10595-2009代替。

随着近年带式输送机长距离、高带速、大运量的发展，以及环保政策的进一步深入推广，对托辊提出了更高更全面的要求，如低阻力、低噪声、高寿命、高转速等，并出现了新型托辊形式如单托辊（纺锤托辊）、低噪音托辊等，现有GB/T 10595-2017中对托辊的规定逐步不符合社会发展，亟需制定行业标准《带式输送机  托辊》，制造出高质量具有国际竞争力的产品，推动我国带式输送机行业健康快速发展。

未查询到对应的国际标准或国外先进标准，不采标；

    本标准未涉及国内外知识产权的问题。