U型玻璃是通过玻璃配合料连续熔化、压延、成形、退火工艺生产出来的玻璃产品，因横截面呈“U”型，所以称其为U型玻璃。U型玻璃品种多，具有理想的透光性、隔热性、保温性和较高的机械强度，广泛应用于建筑领域。在“碳中和”、“碳达峰”目标推动下，以光伏为代表的清洁能源正逐步成为“双碳”主力，迎来更大的发展空间，U型光电玻璃建筑构件是由U型玻璃与光伏电池形成的结构组件，具有发电和建材的双重功能，除了满足绝缘、抗风、防雨、透光和美观的要求外，还具有以下优势：①U型结构，高强度太阳能光伏组件不易变形，抗台风，避免电池片破裂；②多一层隔热层及防水层，不浪费安装使用面积；③易安装，安装跨巨大、节约安装五金及人工成本；④作为光伏“瓦片”，检修时U玻光伏不用翻开光伏板，易于维护；⑤外观实用可选，打破传统光伏只能做平面的限制，可以曲面平面结合设计；⑥具有隔音保温及光线调控功能，可实现现代农业设施或科普试验场；⑦不用传统光伏板间隔布置，较传统光伏100W/m²提高到150 W/m²，集中连片安装提高单位面积50%发电功率。U型光电玻璃建筑构件所使用的电池片可以是单晶硅、多晶硅、CIGS或CdTe等薄膜电池，规格和尺寸可供选择，发电量比传统晶硅发电系统提高约2%以上。

U型光电玻璃建筑构件将光伏发电与建筑合二为一，实现光伏建筑一体化，兼具建筑及太阳能发电功能，可广泛应用于各类建筑物的屋顶、隔热层、外墙及路面，U型光电玻璃建筑构件与太阳能发电系统的结合，让建筑从被动节能转变为主动节能，促进了绿色环保与节能减碳，对于光伏发电具有重大意义。GB 55015-2021《建筑节能与可再生能源利用通用规范》于2022年4月1日正式实施，建筑碳排放计算作为强制要求，而U型光电玻璃建筑构件的应用，让建筑从能源消耗者转变为能源生产者，将助力碳达峰、碳中和目标的实现。

目前U型光电玻璃建筑构件在全国已经得到较多的推广和应用，例如中科院上海硅酸盐研究所U型薄膜光伏项目，采用美国ASTI提供铜铟镓硒薄膜芯片技术，U-SOLAR生产的U型薄膜光伏建材（薄膜U型发电玻璃），覆盖于既有建筑楼面代替隔热层。U型发电玻璃具有中空结构，利于光伏与楼面之间的空气对流而散热，产品本身无金属边框的聚热效应，隔热效果优于其他光电建材，据中科院测试数据反馈安装其他平板光伏材料后楼下温度降低3度，而安装U型发电玻璃隔热层后楼下温度降低6度，具有明显的示范意义。U型发电玻璃的强度是夹胶玻璃的数倍，不仅仅是隔热层，而且是楼面的人行参观通道。

U型光电玻璃建筑构件目前市场应用非常好，拥有大量成功案例，市场反响很好，由于目前尚未有U型光电玻璃建筑构件的产品标准，一定程度上制约了该产品的大力推广。该标准的制定，将为U型光电玻璃建筑构件的组成材料和主要的性能指标进行规定，规范该产品的生产质量控制，提供统一的检测依据，该标准的制定对提高U型光电玻璃建筑构件产品的质量、推动光伏产业进步具有重要意义。

本标准主要技术指标和试验方法是充分考虑到产品的实际特点，对光伏用U型玻璃的使用材料、峰值功率、开路电压、峰值电压、峰值电流、短路电流、电池片效率、尺寸/重量、太阳能电池片数量与连接方式、密封材料、接线盒防水等级、连接线、正面/背面最大风压、荷载、最大冰雹撞击、钢球自由落体、最大过电电流、最大系统电压、工作温度范围等主要参数以及对相应的试验方法、检验规则、包装、标识和运输等进行规定。

本标准适用于U型光电玻璃建筑构件。

国内外对该技术研究情况简要说明： 

U型玻璃起源于奥地利，在德国的生产历史超过35年，并且作为大规模建筑项目应用的标准产品之一。在欧洲，美洲得到了广泛的应用，在国内的应用从90年代开始，目前U型玻璃技术成果已经十分成熟，随着市场认知度的不断提高，市场空间得到了迅速拓展，在国内很多地方都有应用。因生产技术的迭代更新，由原来的8种规格，发展至今已有50多种，使用长度达到12米，能够广泛应用于各类建筑，近几年U型玻璃在光伏发电领域的应用比例逐步扩大。U型玻璃与太阳能电池组成的光电建筑构件，将光伏发电和建筑两者功能合二为一，实现了真正意义的建筑光伏一体化，国内在U型光电玻璃建筑构件的生产技术、应用技术均已经成熟化，具有自主知识产权，并且拥有大量应用案例。

项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑： 

该标准项目没有对应的国际标准或国外先进标准。

与国内相关标准间的关系： 

《JC/T 867-2000建筑用U形玻璃》为单一的建筑用U型玻璃产品标准，《T/CBDA39-2020光电建筑技术应用规程》中有提到U型玻璃作为光电产品的部分要求，但是以上两个标准均不是U型光电玻璃建筑构件的产品标准，无法对产品的主要性能指标进行控制，不能为产品提供完整的检测依据，U型光电玻璃建筑构件产品标准的制定，将最大限度与相关标准协调一致。

指出是否发现有知识产权的问题；

不涉及知识产权问题。