钼钨合金板是以钨粉和钼粉为原料，采用粉末冶金和压力加工方法制备一大类高附加值和高技术含量的难熔金属深加工产品。钨具有高强度、高硬度的显著优点，但高密度、高熔点、高脆性的缺点，导致其制件难以轻质化，制备温度极高，加工困难。相对钨而言，钼具有较低的熔点和密度、以及较高的延性，因此，以钼为基，与钨进行合金化，通过它们间的性能互补可得到更高的高温强度、再结晶温度、高温抗蠕变性能以及高温抗震性能且轻质的结构材料，广泛用作各类超高温装备的热区元件、保温元件和承载结构件。国内外市场上，钼钨合金板的市场需求不断增长，客户要求多种多样，并且未来很长一段时间内，预期的需求增长势头还会继续保持。

    目前，国内主要钼加工企业已经具备稳定批量生产钼钨合金板的能力，掌握了钼钨合金板生产的关键技术，但由于各企业的生产工艺不同，钼钨合金板规格、尺寸、物理性能、外观质量等差异显著，导致客户选用钼钨合金板产品时无法预判产品的使用性能，因此制定统一规范的钼钨合金板行业标准可以达到对其生产、使用、贮存和运输进行规范的目的，这对引领钼金属加工业不断发展、提升我国高新技术企业占领行业竞争制高点，实现新材料标准领航行动计划具有划时代意义。同时，本标准的制定符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》中，包括难熔金属在内的基础原材料相关材料及其关键技术的发展需求，而且为锌冶炼、蓝宝石长晶炉、玻璃熔炼、火箭和导弹高温结构件及其他高温部件等领域的材料选用提供质量规范，对引领钼金属加工业及其相关产业的发展，具有重要的指导意义。

范围：本文件适用于用作锌冶炼、蓝宝石长晶炉、测温管、火箭和导弹高温结构件及其他高温部件等领域使用的挤压、锻造或轧制加工钼钨合金板。

主要技术内容：

（1）钼钨合金板成分为钼钨合金靶材，钼钨合金成分为Mo-20%W、Mo-30W、Mo-50W及其他钨含量的钼钨合金板。

（2）产品规格及允许偏差应符合表1规定。

表1

（3）产品供货状态为去应力退火态。

（4）产品的化学成分应符合表2要求。

                        表2                质量分数/%

（5）表面状态

产品的表面粗糙度应不大于Ra1.6μm。

    产品的表面应光滑，无裂纹，无局部凹坑、擦伤，细小划道的深度均应不超过0.1mm。

钼和钨同属于难熔金属，有相近的原子半径和晶格常数，且都属于体心立方晶格，它们在各种成份下都能形成均匀的固溶体，使得钼钨合金板广泛应用于玻纤行业、高温炉行业和航天航空等领域，如锌冶炼、蓝宝石长晶炉、测温管、液晶显示、火箭和导弹高温结构件及其他高温部件等。近年来，钼钨合金板在国内外市场的需求不断增长，仅2016年国内外统计需求量为1000吨，由于钨的密度大，因此与同规格的钨板、靶材相比，具有较高使用温度的钼钨合金兼具重量轻和成本低的优势。因此，良好的替代性和较高的性能价格比使钼钨合金制品具有广阔的市场应用空间。

目前，该领域主要被国外钼加工企业如奥地利的普兰西（Plansee）、德国的斯达克(H.C Starck)和贺力氏(Heraeus)、日本Tosho公司、日本的日立金属(HitachMetal)等垄断。我国作为钨、钼原料的主要生产地，正逐步成为世界玻纤行业、高温炉行业和航天航空领域的供应商，W、Mo板、靶材等大量来自中国，产品的未来发展趋势良好。但各企业产品标准不同，产品的型号、规格等差异较大，导致客户选择产品没有针对性，产品使用效果差异很大。

此外，奥地利、日本、美国、德国、中国等钼钨合金板的主要生产、使用区域尚未形成规范的国际、国家或行业标准，也未发现相关专利报道。因此，本标准不会与其他国内外标准形成技术冲突和知识产权纠纷。

    本标准旨在形成钼钨合金板的推荐性行业标准。在标准起草阶段，广泛征询了钼钨合金板生产企业的技术现状和国内外客户的需求，并充分考虑了与钨板、钼板产品标准、机械零件外形尺寸检验标准等相关国标、行标的对应性。因此，本标准拟作为钼钨合金板的主体产品标准。