光学级聚酯薄膜（PET）耐高温保护膜是通过在低析出型PET基材表面涂布一层耐高温性能的压敏胶，并在压敏胶层贴合一层离型膜，得到均匀透明、表观平整的产品，具有低收缩率、低黏着力、高透光率、低雾度值等优异性能，以及剥离无残胶、高温后黏着力爬升小的特点，是导电膜行业的重要上游原材料，广泛应用于导电膜的高温制程保护。

导电膜包括透明氧化铟锡（ITO）导电膜和非ITO导电膜。ITO导电膜是指采用磁控溅射的方法，在透明有机薄膜材料上溅射ITO或其他金属氧化物的导电薄膜镀层，并经高温退火处理得到的导电膜产品；非ITO导电膜包括纳米银线导电膜、铜纳米银膜、碳纳米管导电膜等，也是通过在透明有机薄膜材料上形成导电膜层，并经高温退火处理。在制作工艺中，导电膜的主体基材表面不耐划伤、易受污染，因此在制作导电膜的时候需要通过一个特定的耐高温保护膜对其表面起防止划伤和污染的作用，同时保护膜的高温黏着力爬升小、易剥离、剥离后被贴表面无残胶无污染。

随着电子信息产业飞速发展，全球导电膜需求稳定增长，耐高温保护膜需求逐年增多，预计2022年国内需求量约为2000万平方米左右。目前国内耐高温保护膜依赖进口，主要制造技术掌握在国外公司手中。近几年，随着国内生产厂商的不断涌现，各家公司技术水平、产品性能指标等参差不齐，缺乏统一规范，为了更好地支持国内技术自主创新，统一行业行为，有必要形成光学级聚酯薄膜（PET）耐高温保护膜行业标准，统一行业规范。

为了提高行业制造水平和产品的质量水平，急需编制此类产品的行业标准。根据行业发展和用户需要，编制光学级聚酯薄膜（PET）耐高温保护膜行业标准，为此类保护膜生产和下游客户在后续加工特性上提供重要的指导和借鉴作用，因此本标准的制定具有很大的社会意义和经济意义。

本标准规定了光学聚酯薄膜(PET)耐高温保护膜的表观质量、胶层厚度、光学性能、热收缩性能、剥离力、耐高温性能，以及试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输等内容。

本项目规定光学聚酯薄膜(PET)耐高温保护膜胶层厚度为10-20μm；光学性能雾度≤4%、透光率≥89%；热收缩性能（150℃，30min）MD为0.8-1.0%，TD为0.4-0.6%；贴钢板剥离力为0.03~0.10N/25mm；耐高温性能（150℃，30min）：贴钢板剥离力为0.03~0.30N/25mm，被贴面无残胶，被贴面达因值变化值≤4dyn，被贴物（未撕除耐高温保护膜）的翘曲度≤10mm。

   本标准适用于ITO导电膜及非ITO导电膜背面保护制程用的耐高温保护膜。

耐高温保护膜国内生产厂家有合肥乐凯、泰仑电子、上海精涂、上海高恒、江苏日久、苏州和昌等。国外耐高温保护膜占据国内80%以上的市场份额。国内虽然有很多生产耐高温保护膜的厂家，但受制于基材、耐高温胶水等原材料的国外垄断，导致生产的耐高温保护膜产品价格很高，且耐高温性能不稳定。因耐高温保护膜基材与被贴物的热收缩性能需完全匹配的要求，很多需要高温制程保护的厂家自己配套开发耐高温保护膜，急需制定光学聚酯薄膜(PET)耐高温保护膜行业标准，规范行业行为。

利用合肥乐凯的光学聚酯薄膜（PET）基材制备技术和粘合剂层精密涂布技术，以及耐高温压敏胶层配方开发技术，本项目的原材料及生产工艺技术可控，具有一定技术优势。

2021年，合肥乐凯开始自主研制并批量生产耐高温保护膜，产品已经满足ITO导电膜背保用保护膜行业的要求，产品质量接近国外先进水平，乐凯公司同时拥有自主知识产权。该技术成熟稳定，该标准项目可作为未来技术发展的基础。

本标准项目没有对应的国际标准或国外先进标准。

本标准项目没有相关的国家或行业标准，属于自主创新标准。在光学级薄膜材料标准体系中属于产品标准。

  本标准没有涉及到知识产权方面的问题。