采用无头轧制生产热轧薄钢带技术是当今钢铁工业最具发展潜力的一项冶金前沿新技术，也是世界各大钢铁企业纷纷投入巨资竞相开发的一种短流程、低能耗、投资省、成本低和绿色环保的新技术。该技术的出现，解决了批量生产2mm以下热轧薄规格产品的技术难题，使我国热轧薄规格板带产品批量生产和应用成为了现实，极大地促进了钢板和钢带及下游应用时的高效化、绿色化。

采用无头轧制技术生产厚度2mm以下钢板和钢带，与传统板带生产技术相比，具有生产流程短、产线占地小、总能耗低、总排放量小、生产节奏快、性能质量更为稳定的特点。例如，Castrip技术生产热轧板带的总能耗是传统技术的20%左右，二氧化碳排放是传统技术的25%左右；ESP技术生产热轧板带的总能耗比传统技术下降40%以上，温室气体和有害气体排放减少50%左右，水资源消耗降低80%。

目前采用无头轧制生产热轧薄钢板和钢带的技术路线较多，例如日照的ESP、沙钢的Castrip、首钢MCCR等等，均可以批量、稳定生产2mm以下薄规格热轧钢板及钢带，同时达到节能减排和提高质量的目地。但是目前没有相关标准规范作为指导，在技术能力发挥、技术推广及工程验收、节能效果评价等方面缺少依据和支撑。

本标准的编制填补现有标准体系控白，引导行业推广应用无头轧制生产热轧薄钢板和钢带的绿色轧制技术，支撑无头轧制技术的工程验收和效能发挥，切实满足国家能源消耗双控目标，实现经济效益和能源效益双丰收，为钢铁行业的良性可持续发展提供有力保障。

本文件规定了热轧板带无头轧制技术的术语和定义、工艺路线分类、应用分类与适用条件、技术要求和评价指标。

本文件适用于热轧板带无头轧制技术的选择、应用和评价。

主要内容包括：

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4工艺路线分类

连铸坯焊接型、中间坯焊接型、铸轧型

例如ESP、Castrip、MCCR等不同路线

5应用分类与适用条件

不同工艺路线宜生产的规格和钢类

6产线技术要求

产线长度、轧机最大压下量、小时产量、平均铸速、最大年产能

7效果评价指标

产品质量、生产效率、能源环保情况等效果评价及参考指标

1. 国内外对该技术研究情况简要说明：

传统的板带热连轧生产均以单块中间坯进行轧制，不可避免地要经过进精轧机组时的穿带、加速轧制、减速轧制、抛钢、甩尾等一系列过程。由此发生的尺寸公差和力学性能的不均匀性很难在原有技术框架内得到解决。同时传统的板带热轧需要对中间坯进行加热，产生的能源消耗和碳排放都是巨大的，因此研制绿色轧制技术变得尤为重要，热轧板带无头轧制技术正是解决这些问题的一项重要的技术突破。

无头轧制技术充分利用了连铸坯芯部高温特点，在粗轧区域用较低的轧制力产生较大的压下量，大大降低了轧机的功率，电能消耗下降。且和常规轧制工艺相比减少了加热炉，而加热炉是能源消耗的大户。其次，先进的无头轧制技术可以生产大量薄规格产品(0.8~1mm)，取代许多应用领域的冷轧产品，直接进行酸洗和镀锌，完全消除了冷轧、退火和平整所需能耗，能耗可降低65%。

无头轧制生产热轧薄钢板及钢带具有生产流程短、能耗低、成本低和绿色环保等特点，正在钢铁企业中迅速发展。2015-2020年日照钢铁已连续投产5条ESP生产线，2018年沙钢Castrip产线投产，2019年5月首钢京唐二期MCCR产线投产，全丰薄板“节能型-ESP”也已投产，国内外数家无头轧制生产热轧薄钢板及钢带项目准备和正在建设。

2. 项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：国际暂无相关标准。

3. 与国内相关标准间的关系：国内暂无相关技术的标准。

4. 指出是否发现有知识产权的问题：该标准没有发现有知识产权问题。