第三代半导体被广泛应用于消费电子、照明、新能源汽车、导弹、卫星等各个领域，且具备具备高频、高效、高功率、耐高压、耐高温、抗辐射能力强等优越性能，是支撑产业自主创新发展和转型升级的重点核心材料和电子元器件，已成为全球半导体技术和产业新的竞争焦点。欧、美、日等发达国家已将其列入国家计划，并展开全面战略部署，意欲抢占战略制高点。我国政府高度重视第三代半导体材料的研究与开发，2019年，国家级战略《长江三角洲区域一体化发展规划纲要》明确要求长江三角洲区域加快培育布局第三代半导体产业。2020年，我国计划把大力支持发展第三代半导体产业，写入正在制定中的“十四五”规划，计划在2021-2025年期间，在教育、科研、开发、融资、应用等各个方面，大力支持发展第三代半导体产业，以期实现产业独立自主。在国家已经出台的《新时期促进集成电路产业和软件产业高质量发展的若干政策》《中国制造2025》、《工业绿色发展规划（2016-2020年）》、《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》、《工业节能与绿色标准化行动计划（2017-2019年）》、《中国光电子器件产业技术发展路线图（2018—2022年）》等重要政策指导文件中都将其列入战略发展重点，被公认为是短期内最有可能超越欧、美、日等发达国家的技术领域之一。

半导体照明是第三代半导体材料产业化第一个成功的突破口，具有高效、高质、舒适、安全、节能等优点，是真正的数字化光源，不仅在通用照明领域具有广阔的应用前景，未来还将在健康照明、植物照明、光通信、物联网等新型方向具有巨大的潜在发展空间。荧光粉是半导体照明中与GaN芯片具有同等重要地位的关键材料，对半导体照明器件的光色、光效以及光品质具有直接决定作用，是照明产业发展的核心关键材料，也是国际稀土发光材料产业争夺话语权的主力武器，预计到2021年全球照明行业产值规模达到万亿元，国内照明市场产值将占据70%。

    稀土荧光粉领域工业绿色转型，符合国家发展战略要求，以及行业经济繁荣的必然选择。稀土荧光粉行业不断优化制造工艺，产品迭代升级，具有高附加值，高要求，高耗能，轻污染，中等排放的特点。现阶段国内外尚无适合稀土荧光粉的行业标准，从业企业难以推进绿色工厂标准的实施，不利于稀土荧光粉行业的可持续发展。工厂是绿色制造的主体，建立《稀土荧光粉行业绿色工厂评价要求》标准，将对我国荧光粉从业企业绿色化转型提供具体依据，有助于推动引导整个行业的绿色制造，同时推动我国荧光粉企业向自动化和信息化加快转型。

    本标准拟定规定荧光粉绿色工厂评价的基本原则、评价指标体系及要求、评价程序、报告编制流程。用于LED荧光粉，稀土三基色荧光粉、长余辉荧光粉的绿色工厂评价，并作为荧光粉行业制定绿色工厂评价细则的总体要求。

     荧光粉绿色工厂的评价需要考虑全工厂工艺流程中涉及到的设备和工序，包括稀土原材料选用、设备的选用、生产的工序、后处理及包装工序、安全环保设施配置、产品品质流程控、功能区布局规划、水电供应设施配置；评价制备设备能否实现高效合理利用资源、评价制备工艺过程中对资源环境造成的影响。本标准采用定量与定性评价相结合、产品与组织评价相结合的方法，统筹考虑资源、能源、环境、产品等属性，科学确定荧光粉绿色工厂评价的关键阶段和关键指标，建立评价方法与指标体系。

    中国是稀土荧光粉的产业大国，占全球产能80%以上，正在向稀土荧光粉技术强国的目标加速迈进，尤其是半导体照明用荧光粉方向，中国已基本实现进口替代。荧光粉经济附加值高，生产过程控制要求高，产品性能及稳定性对下游产业的作用极其关键，下游应用企业主要有国内国星光电、鸿利智汇、兆驰光电、瑞丰光电、佛山照明等为代表的上市封装企业，欧美的Philips、OSRAM、Lumileds和韩国的Samsung、Seoul Semiconductor以及台湾地区的Everlight、Lextar等国际一线企业，产品远销220个国家和地区，国内照明市场占到全球照明市场的30%以上。荧光粉制造企业主要集中于我国中下游地区，从业企业超过20家，其中包括博睿光电、有研、科恒、广州有色院等，产品覆盖紫外激发、可见光激发等多个体系荧光粉，相关的产品、测试标准已经基本完善，尤其在行业领域中各有标杆产业模块，对半导体照明产业的发展具有引领推动作用。目前国内外尚无适合稀土荧光粉的行业标准，从业企业难以推进绿色工厂标准的实施，不利于荧光粉行业的可持续发展。