1 范围
本文件规定了超导线材用铜槽线的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件与订货单内容。
本文件适用于WIC超导线材用铜槽线,适用于采用低氧铜棒通过拉拔、轧制、退火、过定模、超声清洗、涡流探伤加工生产的超导线材用铜槽线。
2 技术内容
1)产品的牌号及其交付状态:
产品的牌号应为C11000,交付状态应为加工态(H)。
2)产品的化学成分:
产品的化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分
质量分数(%)
Cu | P | Ag | Bi | Sb | As | Fe | Ni | Pb |
≥99.90 | ≤0.0003 | ≤0.0025 | ≤0.0001 | ≤0.0004 | ≤0.0005 | ≤0.0010 | ≤0.0010 | ≤0.0005 |
Sn | S | Zn | Se | Te | Mn | Cd | O |
≤0.0002 | ≤0.0015 | ≤0.0001 | ≤0.0003 | ≤0.0002 | ≤0.00005 | ≤0.0001 | 0.0070~0.0250 |
注:其他微量金属元素含量限制在低氧铜范围内。 |
3) 产品的外形尺寸及其允许偏差:
产品的形状如图1所示,产品的尺寸应符合订货单中的规定,外形尺寸范围及其允许偏差应符合表2的规定。
图1 产品形状示意图和实物图
表2 外形尺寸范围及其允许偏差
类型 | 宽度 A | 高度 B | 槽宽 D | 槽深 C | 外R角 R | 内r角 r |
尺寸mm | 1.40~7.50 | 1.00~4.30 | 0.60~5.60 | 0.70~2.10 | 0.20~0.30 | 0.15~0.30 |
偏差 mm | ±0.03 | ±0.03 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.10 | ±0.10 |
4)产品的力学性能:
产品的室温抗拉强度应不小于200 MPa。
5)产品的RRR值:
产品经过500℃、2h真空退火后的RRR值(273K/10K)应不小于250。
6)产品的涡流探伤:
产品应进行涡流探伤检验,确保其无影响后续使用的缺陷,其中缺陷类型包括表面划伤、裂纹、缺口、凹坑、槽内夹杂等,生产过程中定期或每次更换涡流探头,务必采用涡流标样进行校准,确保涡流探伤的有效性。
7)产品的表面(外观)质量:
产品不应有任何变形,沿一个方向上的扭转应小于5º,产品表面不应有杂质、裂纹以及其他的缺陷,其产品中不应有其他金属材料(铁颗粒等)及其氧化物。
本文件还规定了产品的试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存,随行文件与订货单内容。