现行《混铁炉用耐火浇注料》行业标准是2012年发布实施的，8年来，我国钢铁工业发生了巨大的变化，耐火材料行业及我国耐火材料标准体系也有了长足的发展，目前该标准与混铁炉用耐火材料现状差异较大，更不符合国家创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，急需修订提升。通过本项目的工作，制定具有国际先进水平的《混铁炉用耐火浇注料》行业标准，提高混铁炉的使用寿命，同时对混铁炉用耐火浇注料的生产、技术、贸易及检测提供较好的指导作用。
1、项目的必要性
目前我国钢铁工业的发展方向是绿色发展，但受铁矿石严重短缺制约，铁矿石来源多元化，造成铁水成分和温度、熔渣组成波动较大，对混铁炉用耐火材料的侵蚀加剧，混铁炉使用寿命大幅度降低，甚至造成铁水成分不达标，能耗和成本增加，只有采用性能更好的耐火材料，才能满足钢铁工作绿色发展的使用要求。所以，必须修改原标准的有关技术指标，为混铁炉长周期运行起标准引领作用。
随着钢铁工业高效制造技术的发展，各种强化冶炼技术广泛应用，要求提高进入转炉的铁水温度，普遍对混铁炉内铁水用煤气加热，造成耐火材料熔损加剧，严重影响混铁炉的使用寿命，频繁维修影响生产效率。现行标准中产品牌号及性能已不能满足使用要求，迫切需要修订完善。
近几年，耐火材料技术不断发展，浇注料结合体系、高温性能逐渐提高，混铁炉用耐火浇注料的性能也不断提高。同时为保障混铁炉使用寿命，多种维修技术及修补料被普遍采用且必不可少。因此，需要对原标准进行修订，提高产品的技术指标，同时增加修补用耐火浇注料牌号，才能体现目前混铁炉用耐火浇注料技术的实际发展水平。
8年来，我国耐火材料标准体系有了长足发展，各种新的检测与试验方法标准不断颁布，原标准中引用的规范性文件多数已经淘汰、失效或合并，实际上原标准已成为无效标准，在混铁炉用耐火浇注料的设计、生产、贸易、检测和使用方面常常产生歧义。因此，对其修订是刻不容缓。
目前我国有各种混铁炉600多座，数量庞大，且在一定时期内不可能取消，混铁炉在钢铁冶炼过程中发挥着越来越多的功能作用；混铁炉每年消耗耐火材料约25-30万吨，混铁炉炉衬的设计、材料、施工安装及维护年市场总额约15-20亿元，相关耐火材料具有一定的行业和市场影响力，具备继续制定行业标准的工程价值。
2、项目的意义
通过本项目的研发，解决目前标准本身及所用浇注料的技术、贸易、检测及工业应用中存在的主要问题，达到如下创新性目的：（1）促进混铁炉用浇注料的技术进步。加快企业采用新的结合体系、分散体系和凝聚方式，优化浇注料组成及结构，提升高温性能。（2）优化混铁炉用耐火材料的配置。在侵蚀严重的渣线区采用高性能浇注料，并采用无模筑衬等新的施工技术和材料，提高渣线浇注料的抗侵蚀性和使用寿命。（3）完善混铁炉用耐火浇注料的试验方法、质量评价方法，丰富不定形耐火材料的标准体系。总之，通过本项目的研究，促进混铁炉用耐火浇注料的技术进步，促进耐火材料的转型升级，提高混铁炉的使用寿命，提高混铁炉作业率并降低运行成本，促进钢铁工业的绿色制造、高效制造；形成完善的、具有国际先进水平的混铁炉用耐火浇注料标准，指导混铁炉用耐火浇注料的设计、生产、贸易、检测和使用行为。
3、项目的可行性
目前混铁炉用耐火浇注料的主要生产企业有：焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司、河南耕生新材料有限公司、巩义市金岭耐火材料有限公司、河南益丰高温材料有限公司、洛阳盛铁耐火材料有限公司等，其总产量约占市场量的90%。本次标准研发牵头单位河南工业大学的有关人员是原标准的主要起草人，一直从事混铁炉用耐火材料的研究工作；参与单位焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司、河南耕生新材料有限公司是混铁炉用耐火浇注料的主要生产企业，其参与人员也是原标准的主要起草人并长期从事混铁炉用耐火材料的技术工作；后续拟邀请其它生产企业、设计院及检测机构参与标准的修订工作，使参与单位具有广泛的代表性和先进性。项目主持人为全国耐火材料标准化技术委员会的资深委员，曾参与多项标准的制修订工作，熟悉标准的编写规范及要求，有利于标准编写工作的快速推进。申请单位具有良好的资信和支付能力，确保项目顺利进行。
综上，开展YB/T 4275—2012《混铁炉用耐火浇注料》标准研发项目很有必要，对钢铁工业和耐火材料行业绿色发展、转型升级意义重大，项目有一定的创新性，申请单位及主持人具有较好的承担该项目的能力和前期基础，完全可以保障项目如期完成。