1目的
增加变形铝合金铸锭荧光渗透检验方法是与国际航空制造业对变形铝合金铸锭质量过程控制手段接轨，更加科学的有效的控制变形铝合金产品熔炼铸造质量，保证国防制造业产品的安全可靠运行.
2 意义
随着我国航空、航天、核工业、高速列车等制造业的科技创新快速发展和产能迅速增加的需求，变形铝合金原材料需求不断增加，尤其是大飞机工程、国防工业和高速列车，对铝合金产品质量要求越来越严格，可当产品出现质量问题时，将影响后续整体工程的生产周期，尤其是国防重点科研工程研发，并危机民生安全和国防产品应用安全或造成不可估量的重大经济损失，而产品中的大多数缺陷是在熔炼铸造中产生的，而这些缺陷的存在是影响产品最终质量的主要因素，在国际一些航空制造商要求变形铝合金产品铸锭采用荧光渗透检验方法进行检验，而我国这一检验方法还是空白，因此吸取国际航空制造业的质量控制经验，完善变形铝合金铸锭质量控制体系，尽快与国际铸锭检验方法接轨，增加铸锭荧光渗透检验手段，是势在必行。
3 必要性
在变形铝合金产品加工源头对铸锭冶金缺陷进行检测，避免缺陷进入下道加工工序，是节能降耗提高产品的生产效率和成品率及保证国防制造业产品安全运行质量保障的需要，通常铸锭冶金缺陷检测是切取低倍试样进行检查，在国外一些铝加工制造业对变形铝合金铸锭试样采用荧光渗透检验方法进行铸锭质量控制，这也是波音、空客等飞机制造商对变形铝合金产品铸锭检验控制的一项要求，目前我国这一检验方法还是空白。低倍检查发现缺陷尺寸是丝米级，荧光渗透检验发现缺陷尺寸是微米级，荧光渗透检测精度高于低倍两个数量级，因此增加这一检测手段控制铸锭产品质量是非常必要的。燃眉之急，需要制定《变形铝合金铸锭荧光渗透检验方法》以满足国防工业科技产品质量无损检验要求。