湿法冶金用极板在生产活动过程中都是以消耗各种能源来实现。为提高湿法冶金用铜电积用阴极板的使用效能，降低消耗、节约能源，极板生产企业应重视产品的质量和生产工艺的成本控制，也应关注下游用户对的极板使用的所有效能指标，随着科技和工艺的进步提升以及创新和完善，用户和市场对产品的生产效能和产品的使用性能提出更高的目标，亟需通过标准的修订优化生产工艺，并且通过技术创新和设备改造，使产品质量和实际效能得到提升，在用户单位的使用过程中得到了认可。

本项标准的修订是在多项检验检测和实践经历的过程基础上得以总结提炼出来的，依照修订的内容实施起来，完全能够满足工艺的要求，因而有必要对本标准进行修订，以达到更加规范生产、提高产品质量，更好控制生产成本，并且在行业中能更加便利使用阳极板行业标准的目的。

本次修订的主要技术内容有如下：

1、对术语和定义部分修订

  3.3 U型导电横梁修订为：异型导电横梁heteromorphism 　Electric Conduction　 Ｂeam

2、要求部分的4.1 原料质量要求增加二项

4.1.４ 铜原料：应符合GB/T 5231中牌号Cu99.9的规定要求。

4.1.５ 其他原料：应符合相关标准要求。

3、 对产品分类进行修订

4.2.1 U型修改为异型

4.2.3板面状态及规格应符合表1规定中的制造方法修改为：经熔炼铸轧或轧制、焊接组装而成

4.2.4 U型修改为异型

b) 原U型梁阳极板修订为 异性梁阳极板

4、对化学成分进行修订：

4.3.1 阳极板面的化学成分符合表２规定中的参数修订

　　　a)牌号PbSb的合金成分Sb的值：原3.0~7.5修订为2.0－10；

杂质含量，不大于Bi的值：原0.080修订为0.003

b)牌号PbCa的杂质含量，不大于Bi的值：原0.005修订为0.003

5、对外形尺寸允许偏差进行修订

4.4.4 阳极板的对角线的差值应≤10ｍｍ修订为≤5ｍｍ

6、对试验方法进行修订

5.1.1 阳极板面与导电横梁包铅层中的锡、锑、铜、铁、铋、砷、钙、锌含量的分析按GB/T4103.16的规定进行；

7、 尺寸偏差修改为

阳极板各部件的尺寸偏差应使用检定合格的钢卷尺、千分尺或相应精度工具进行测量

8、对组批进行修订

5000kg修改为：2000kg

9、 对检验项目进行修订

每批产品应进行化学成分、外形尺寸、外观质量和焊接质量的检验，如需方要求，并在订货单（或合同）中注明，还应进行力学性能和导电性能、布氏硬度的检测。

国内外对于铜湿法冶金用铅合金阳极板的生产加工技术已经很成熟，并且随着材料技术运用的发展，标准项目的制定已经作为未来技术发展的基础。

2006年由白银西北铜加工有色公司负责起草修订的有色金属行业标准YS/T498-2006《电解沉积用铅阳极板》，主要对轧制后Pb、Pb-Ag及Pb-Sb三类阳极板分别在化学成分、尺寸规格等方面进行了制定，本标准对电解铜用铅合金阳极化学成分（Sn、Ca、Sr及其它杂志）、检验方法、尺寸规格（长、宽与高的允许偏差）等给予了更高的技术要求。

本标准的制定是专门用于湿法冶金行业中铜的电解沉积。

    本标准达国内先进水平，且无知识产权问题。