工业高温含尘烟气的粗放排放是目前大气污染物的主要来源之一，同时间接进入水和土壤中，造成水和土壤的污染，危及社会经济发展和人类生存环境。但目前解决工业高温含尘烟气的粗放排放是一个世界技术难题，以美国、日本、德国为代表的先进技术国家至今均未解决这个难题。工业流程中高温强腐蚀易爆易燃气体等苛刻环境随处可见，而传统的过滤材料显然已经无法满足如此复杂多变的工艺环境及日益严苛的环保要求，受其影响，上述行业均面临寻求新型膜过滤材料的重要技术难题。

烧结金属间化合物柔性膜材料，与传统金属多孔膜、陶瓷多孔膜以及高分子多孔膜相比，不仅兼有过滤精度高、耐高温、比强度高、耐腐性好、气通量大等优点，同时具有良好的柔韧性，有非常好的可塑性，且因为该材料厚度仅为0.05 mm～1.5mm，在相同压差下，具有布袋滤料两倍以上的通气量，工作温度可达400℃高温，可替代布袋实现高精度气固粉料过滤，解决布袋易烧袋、过滤精度不高的问题，并能彻底省掉电除尘设备，减少用户的过滤能耗。本产品带来传统除尘技术的颠覆性革命，作为最新的超净排放核心支撑技术，使用投资仅为目前全球现有的超净排放技术投资的一半，运行成本大大降低，具有极大的经济效益和社会效益。经过不断完善，该过滤元件现已广泛用于化工、冶金等领域，使用性能稳定，过滤效果优异。

    氯化腐蚀性能是烧结金属多孔材料使用工况中遇到的典型的腐蚀情况之一，目前还没有烧结金属多孔材料氯化腐蚀性能测定的相关标准，为满足客户选用烧结金属多孔材料时耐氯化腐蚀方面评价有标准可依或参考，迫切需要建立烧结金属多孔材料方面氯化腐蚀性能的评价标准，因此，本项目提出制定《烧结金属多孔材料 氯化腐蚀性能的测定》行业标准。

1  范围

本文件规定了烧结金属多孔材料氯化腐蚀性能的测定方法。

本文件适用于粉末冶金方法生产的烧结金属多孔材料，包括烧结金属粉末多孔材料、烧结金属纤维多孔材料及金属泡沫材料。

2  原理

通过模拟氯化工况条件,将样品置于氯气或氯化盐腐蚀环境中，在试验温度下保温一定时间，通过对比样品腐蚀前后的重量变化来测试烧结金属多孔样品的氯化腐蚀性能。必要时，还可通过测试样品腐蚀前后的孔隙性能，例如最大孔径、透气度的变化率来表征烧结金属多孔材料的氯化腐蚀性能。

3  对试验样品的形状、尺寸、外观进行了规定。

4  试验步骤

5、对试验数据（重量变化率、最大孔径变化率、透气度变化率）的处理进行了规定。

6、规定了试验报告的内容。

目前国内外未发布烧结金属多孔材料氯化腐蚀性能测试的相关标准。本项目提出的《烧结金属多孔材料  氯化腐蚀性能的测定》有如下优点：一、腐蚀气体氯气采用实验室制备方法，不存在环保问题；二、氯气腐蚀评价过程中不是连续通气，采用间断式，同时采用纯氯气腐蚀环境；三、氯化盐热腐蚀中采用的低熔点氯化锌，其熔点为290℃，腐蚀包含了熔盐腐蚀；四、清洗引入了超声波方式，效率高，清洗彻底。

成都易态科技有限公司是专业从事自主原创、国际领先的金属间化合物膜及膜分离技术研发、制备及应用的国家火炬计划重点高新技术企业。公司独立申请拥有专利836项（含国际PCT专利24项，发明专利328项）、制定国家、行业标准18项，荣获“国家知识产权优势企业”、中国企业创新能力全国千强、中国硬科技领域创新企业50强称号。公司已拥有省级企业技术中心、四川省博士后创新实践基地、中国环境保护AAA级企业信用等级资质、四川省环境污染防治工程甲级资质，是四川省建设创新型试点企业、四川省环协大气污染防治专委会主任单位。公司15项技术分别列入工信部《2014年大气污染防治重点工业行业清洁生产技术推行方案》、环保部《2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录（工业烟气治理领域）》、发改委《2015年国家重点节能低碳技术推广目录（节能部分）》、科技部、环保部、工信部《2016节能减排与低碳技术成果转化推广清单》、环保部中国环境保护标准（HJ 2302-2017）《火电厂污染防治可行技术指南》等国家推荐技术目录。公司产品被命名为“国家重点新产品”，公司几十余项课题分别获得了“国家重点研发计划”、“国家产业振兴与技术改造”、“国家重大科技成果转化”、“国家十二五科技支撑计划”等各级政府的立项支持。