有机硅材料属于高性能新材料，产业关联度大，对促进产业升级和高新技术发展十分重要，是国家重点支持的新材料。根据国家发改委《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》，有机硅材料不仅是国家战略性新兴产业新材料行业的重要组成部分，也是其他战略性新兴产业不可或缺的配套材料。

α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷线性体（以下简称线性体）与二甲基硅氧烷混合环体（DMC）是合成有机硅聚合物的两种最主要中间体，线性体生产工艺复杂、对原料要求高，但生产成本较低，以前只有道康宁、瓦克等少数国外厂家可以生产。近年来，以山东东岳、江西星火为代表的国内企业，通过技术创新，成功开发出了该产品，且产量越来越高，在有机硅中间体中的占比越来越大。

使用线性体为原料，可以降低有机硅橡胶、硅油等产品的生产成本并拓宽合成路径，如室温硫化甲基硅橡胶（107胶），使用线性体生产较DMC成本下降超过200元/吨；另外，我国是纺织工业大国，对各类织物整理剂需求量巨大，氨基硅油、环氧硅油、羧基硅油等是各类织物整理剂的主要活性成分，使用线性体合成上述硅油，较DMC合成工艺路线更短、合成条件更温和。

2015年10月，国家制造强国建设咨询委员会组织编制的《中国制造2025》重点领域技术路线图，其中明确提出重点发展硅橡胶、硅油、硅树脂等有机硅材料；有机硅新型产品开发与生产也入选《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020）》。

工信部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录（2018年版）》中指明“电子胶有机硅材料”作为电子化工新材料列入先进基础材料，而羟基封端聚二甲基硅氧烷线性体是生产电子胶基胶的主要原材料。

2018年《战略性新兴产业分类（2018）》“合成硅材料制造”，该产品可以作为5G通信基站导热硅凝胶、PCB电路板保护涂层、高端离型涂料的主要原材料。

该产品的现行标准T/FSI 023-2019《羟基封端聚二甲基硅氧烷线性体》，在一定程度规范了行业生产，但其规避了羟基含量和D3-D8含量的直接测试，由于二者此前一直是行业内的测试难题，其规定的产品主要指标为粘度和150℃不挥发分，这与道康宁、瓦克等国外先进公司存在巨大差异。

近年来，通过大量的实验探索与积累，行业对羟基含量和D3-D8含量的测试开发出了新型的检测方法，且重复性和重现性良好。

为了规范产品在生产、销售和市场竞争中获得最佳秩序，维护企业和用户的权益；也为替代国外进口，与国外同行的检测指标接轨，提高高端产品在国际市场上的竞争力，实现中国制造2025的目标，特申请制定本产品的行业标准。

本标准拟规定α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷线性体的运动粘度、羟基含量、D3-D8含量等的指标要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准拟适用于以二甲基二氯硅烷为原料，经水解、分离等过程制得的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷线性体。

本标准拟建立两项关键指标的检测方法：

1.羟基含量：通过反应气相色谱法或近红外光谱法测试。

2  D3-D8含量的测试：通过气相色谱仪如果具有反吹功能，当D8全部通过检测器后，可以将其它高沸点物质通过反吹从分流出口吹出。

20世纪90年代以来，全球有机硅行业快速发展，2013-2017年全球聚硅氧烷产量从162万吨增加至200万吨，年均复合增长率为5.8%。其中，中国产能约138万吨/年，占比55%；发达国家产能约106万吨/年，占比42.5%，其他地区产能约6.4万吨/年，仅占2.6%。近十年以来，全球聚硅氧烷产能增量主要来自中国，受原材料、成本和市场等因素影响，海外产能增长缓慢。2018年以来，中国聚硅氧烷产能迎来了新一轮扩产计划，预计到2022年全球聚硅氧烷总产能将达到300万吨/年，产量达到250万吨，随着应用的拓展，线性体的理论产量将达130万吨/年以上。

国内外主要的线性体生产厂家包括陶氏、瓦克、东岳、星火等。目前，陶氏和瓦克公司对该产品的技术要求包括：运动粘度、羟基含量、D3-D8含量、酸值等。

本标准不涉及知识产权问题。