铜合金连续铸造管材由于具有很高的强度、硬度，良好的耐磨性能，合金的组织致密，适用于制造重型机械以及要求强度较高的耐压，耐磨零件，如轴套、轴承、法兰、衬套、阀体、泵体、导向套管等。由于其短流程、低成本的近终形的生产技术，使得连铸管生产过程高效节能，符合国家节能减排的发展战略，更由于其较低的生产成本具有较强的市场竞争优势，其应用近年来得到长足发展。

通过查阅国内外的相关标准，国家标准GB/T 1176-2013《铸造铜合金技术条件》，该标准是参照采用ISO1338《铸造铜合金——成分和力学性能》制定的，目前该标准上部分牌号仍然在用，但因该标准主要针对砂型和金属型铸件产品，对连铸管材技术条件没有规定。GB/T13819-2013《铜合金铸件》也只是针对各类铸件制定的标准，不适用铜合金连续铸造管材。因此铜合金连铸管材行业标准对于规范市场及生产仍然是十分必要的。通过调研获悉，铜合金连续铸造管材在各工业领域的应用不断扩展，开发了不少新的合金牌号，被用于各种用途，YS/T 962-2014已不适用，急需修订。

标准规定了连铸管材的化学成分、性能要求、尺寸及形位公差等。

本标准与原标准YS/T962-2014相比，主要修订内容如下：

1．本次修订拟增加15个合金牌号：ZCuSn10P1，ZCuSn10Zn2，ZCuPb9Sn5，ZCuPb10Sn10，ZCuPb15Sn8，ZCuPb20Sn5，ZCuZn25Al6Fe3Mn3， ZCuZn26Al4Fe3Mn3，ZCuZn35Al2Mn2Fe1， ZCuNi10 Fe1 Mn1，ZCuNi30 Fe1 Mn1，ZCuSn5Zn4Ni（C92200），ZCu Al9Fe3（C95200），ZCuNi25Sn4Zn1Pb1(C97800)，ZCuNi 4 Fe4Zn1Si1(C99500)。

2． 增加15个新增牌号的化学成分及检验方法的规定。

３．增加15个新增牌号的力学性能及检验方法的规定。

4．对原标准中管材内外径公差水平进行修订，内外径公差根据需要在原标准的一个普通级基础上增加高精级别，普通级的公差水平较原标准略有提高。 修改后的公差水平见表1、表2。

表1       精加工铸管直径及其允许偏差            单位为毫米

表2  连续铸造管材直径及其允许偏差         单位为毫米

目前康卡斯特金属制品公司是国际上最知名的连续制造铜合金的制造商，通过先进的制造工艺及严格的质量控制，产品达到了极高的精度，其管状产品精度超越了美国ASTM B505直线度的要求。

国内连续铸造管材工艺也日趋成熟，大量新增合金牌号用于生产各种规格的连续铸造管材，市场需求连续增长，在单个企业的年订货量就达千吨以上，初步调查结果显示整个行业需求量万吨以上。

沈阳华泰铜业有限公司等公司目前研发和攻克了大口径青铜管的连铸工艺，专业生产各种牌号的铜合金连铸管，ZCuAl11Fe4Ni1(C95410)、ZCuAl10Fe3(C95200)、ZCuAl11Fe4Ni4Mn3(C95500)、ZQSn5-5-5(C83600)、ZCuSn3Zn11Pb4等，产品质量接近国外水平，占有国内较大的市场份额。

通过查阅国内外的相关标准，国家标准GB/T 1176-2013《铸造铜合金技术条件》，该标准是参照采用ISO1338《铸造铜合金——成分和力学性能》制定的，目前该标准上部分牌号仍然在用，但因该标准主要针对砂型和金属型铸件产品，对连铸管材技术条件没有规定。GB/T13819-2013《铜合金铸件》也只是针对各类铸件制定的标准。

    美标ASTM B505-05对连铸管材技术条件进行了详细规定，其所包含的牌号也与我国现正使用的牌号相同。