钢铁生产工艺流程一般包括：焦化、烧结(球团)、炼铁、炼钢和轧钢等诸多工序，在钢铁生产过程中，每一道工序均会产生大量的余热。比如：焦炉荒煤气显热、红焦显热、热风炉烟气显热、烧结矿显热、各种加热炉烟气、低温废水、低温蒸汽等。目前钢铁行业对于红焦显热、烧结矿显热、各种加热炉烟气等高品位余热已经实现了完全利用。但对于低温烟气、低温冲渣水、冲渣蒸汽、汽轮机乏汽等低品位余热，因其能源结构复杂、使用难度大、回收成本高等原因，目前还没有实现较好的分析评价和利用。钢铁行业低品位余热利用的主要问题是低品位余热的种类、分布、数量及品质目前尚没有一套完整的检测和评价方法，从而导致了钢铁行业余热不能合理有效的加以利用，同时造成了余热的浪费和企业成本的增加。目前，我国有针对工业余热(覆盖全部工业流程，没有针对某一具体工业流程进行分析)的评价标准，但由于其范围涉及广，对钢铁行业的低品位余热适应性不是很好，应用较为不便。因此，针对钢铁流程中低品位余热的种类、分布、数量进行调研，给出可用能(㶲)及能级的计算方法，形成钢铁生产过程中低品位余热的检测和评价方法，对指导钢铁行业低品位余热的高效回收利用，实现节能减排是十分必要的。

本项目定义了钢铁生产过程中低品位余热的术语，介绍了钢铁生产过程中主要流程及相关的热工设备，概述了钢铁生产过程中低品位余热的种类、分布及检测方法，规定了钢铁生产过程低品位余热的分类、资源量、可用能(㶲)及能级的计算方法等。

国内标准：GB/T 1028-2000《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法》中定义了工业余热及其回收利用设备的术语，规定了工业余热资源的分类、等级及余热资源量计算方法。该标准适用于有余热资源的所有工业企业和其他相关领域。然而该标准涉及范围广，并没有针对钢铁行业的全流程进行具体分析，且该标准没有给出各种状态下的余热资源检测和评价方法。热平衡测定标准主要是针对钢铁生产过程中某一工序或某一装置进行热平衡测定与计算，其中涉及到了该工序或该装置下的余热量的检测方法，但并没有针对钢铁生产过程全流程的余热(尤其是低品位余热)的可用能(㶲)及能级等进行分析。

国外标准：国外并无与此相关的评价标准。