氢基熔融还原高纯铸造生铁技术是冶金领域的前沿技术，为非高炉冶炼技术。赛思普工艺（CISP- Combined Ironmaking andSteelmaking Process）是一种基于氢冶金的熔融还原冶金新工艺，其综合了Romelt、DIOS、AISI、HIsmelt和Finex等熔融还原工艺的优势。CISP核心技术思想是通过向高温铁浴熔池中，喷入含氢物质替代部分或全部碳素物质，达到降低碳排放甚至零排放的目的，各种含铁物质（普通矿、钒钛矿、高磷矿、含铁固废等资源），以及各种含碳氢物质（废旧轮胎、塑料、石油行业废弃产物、生物质等）喷入熔池中一步冶炼，得到高纯铸造生铁或其他产物，输出煤气经余热锅炉转化为电能或经过化产得到化工产品。这一流程可望同时实现冶炼、能源转换、消纳废弃物质的三大功能。

《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见（征求意见稿）》明确指出需加快氢冶金、非高炉炼铁等前沿技术取得突破进展。不同于高炉炼铁、直接还原炼铁工艺技术，氢基熔融还原高纯铸造生铁技术尚属空白，不利于该技术的安全生产、技术推广应用和行业的规范发展，因此，制定氢基熔融还原炼铁安全生产操作技术要求迫在眉睫。本标准制定的意义在于推广先进氢基熔融还原技术、规范氢基熔融还原技术发展、提高资源利用效率、降低碳排放、实现氢冶金，对国家低碳绿色发展具有重大意义。

本标准规定了氢基熔融还原炼铁操作的一般规定、煤粉制备与喷吹、矿粉制备与喷吹、炉顶、熔融还原炉本体、富氧鼓风、热风炉、煤气净化、公辅系统、特种设备、设备检修与维护等。本标准适用于冶金行业氢基熔融还原炼铁的生产运行操作、维护、事故处理等。

国内外氢冶金研究主要集中在高炉喷氢（在高炉风口加氢代替喷煤和焦炭）和直接还原喷氢（非高炉氢气直接还原技术），并且理论研究居多，工业化应用研究较少。国内外还没有在熔融还原炉开展氢冶金工业化研究的先例。另外，国内外非高炉炼铁技术工业化生产应用还不能稳定运行，熔融还原炉产能偏低、作业率不高、工艺不稳定性都制约了工业化的应用推广。