连铸保护渣是钢铁冶金连铸过程中不可或缺的冶金辅料，在钢水释放的热量作用下，于结晶器钢液面之上，逐渐升温发生烧结、熔化，形成双层、三层或多层的渣层结构。主要作用是防止钢液二次氧化，减少钢液热量的损失，净化钢液，并使铸坯均匀生长。保护渣的成分、质量和性能对连铸坯的质量和成材率起到至关重要的作用，提供高质量连铸保护渣是推动连铸技术的发展、实现连铸优质高产所必须具备的条件之一。
在连铸过程中，为防止保护渣在结晶器钢液表面出现堆积，导致钢液面结壳和保护渣重新固结，影响保护渣的绝热保温性能，所以要求保护渣具有良好的铺展性能，良好的铺展性能将保证保护渣及时均匀铺展在结晶器钢液面上，形成均匀的熔化层，对增强钢液面的隔热保温、防止钢液面二次氧化、实现自动化加料具有重要作用。影响保护渣的铺展性的因素主要有原料配方、成品粒度均匀性等，粒度均匀是保障保护渣具有良好铺展性的前提。
目前，国内外暂无发布《连铸保护渣铺展性试验方法》的相关标准。为推动保护渣生产技术进步、指导保护渣生产企业生产出铺展性良好的保护渣，满足保护渣产品在机器自动加渣条件下的使用需求，保障保护渣具有良好绝热保温性能，急需制定《连铸保护渣铺展性试验方法》标准，解决保护渣产品铺展性试验无标可依的问题。保护渣的铺展性的好坏可通过测量静止角（堆比角）的大小进行表征，静止角越大，流动性越差，铺展面积较小，铺展性较差；静止角越小，流动性越好，铺展面积较大，铺展性较好。方法操作简便，易于应用，本标准的制定对促进保护渣生产技术进步和提升产品理化性能具有重要意义。