1、本标准涉及一种内圆外六角的易切削的铜合金空心型，为经济断面铜型材，这种型材更适用于使用条件的特殊性，节约金属、降低成本和提高零部件制造的劳动生产率，广泛应用于各工业部门。相较于高速切削行业一直使用的六角棒材而言，近年研发的内圆外六角铜合金空心型材虽然加工工艺相对复杂，但其经济环保及降耗的优势使其日益得到行业的重视。

本标准纳入的环保铜牌号具有强度高，组织致密均匀，耐蚀性好，切削钻孔等机加工性能极佳，且具有加工铜屑均匀细小，加工表面光洁等特点。由这些牌号加工成的内圆外六角空心型材适用于高速自动加工，用于螺母、小螺丝、齿轮、阀以及精密仪表的零部件。高精度六角铜棒广泛应用于进口高档数控机床加工制造高精度零件，作为高精度六角铜棒换代产品的外六角内圆空心型材，更经济环保，正在取代部分六角铜棒的市场，避免了打孔造成的材料损失。

本标准包含多个含铅黄铜合金牌号，包括中国铅黄铜合金牌号，欧盟多个铅黄铜合金牌号，日系铅黄铜合金牌号。不同牌号的使用代表了产品的市场方向，一般与日本企业合作的厂家或出口到日本的厂家，均采用日系铅黄铜牌号，而与德国等欧盟国家合作的厂家均采用欧盟铅黄铜合金牌号，而国内厂家多采用中国铅黄铜牌号。

本标准的制定是对采用高速切削加工方式生产的紧固件提供外六角内圆空心型材原料可以依据的标准规范，同时提供了空心型材相关检测技术，提升采用高速切削生产的紧固件用外六角内圆空心型材的质量稳定性。

由于型材形状的特殊性，这种型材加工工艺与一般铜管相比较复杂，更由于其特定的应用领域，有多个技术指标高于普通铜管标准，例如，为适应高速切削的需要，对型材的直线度、型材壁厚不均度，扭拧度有较高的要求，内外径尺寸公差亦有特殊要求。                       

我国铜及铜合金加工材标准体系中没有紧固件用外六角内圆型材的执行标准，其技术指标国内目前没有任何标准可以参考。本标准的制定解决了我国采用高速切削加工方式的紧固件用外六角内圆型材长期没有执行标准的问题，对于行业发展有极大的促进作用。

    本标准的制定可以从标准层规范指导产品的生产与销售，能给供需双方在贸易过程中发生的质量异议提供仲裁依据。

1. 本标准规定了紧固件用外六角内圆铜合金型材的试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及订货单内容。

   1. 产品主要合金牌号为中国牌号：TS0.4（T14700）、TTe0.5（T 14500）HPb59-1（T38100）、HPb59-3（T38300），欧盟牌号：CuZn39Pb3（CW614N）、CuZn39Pb2（CW617N）、CuZn37（CW606N）、CuZn37Pb1（CW605N）、CuZn36Pb2 Sn1（CW711N），日本牌号：hZn38Pb3 Sn1（C3604）、CuZn36Pb3 Sn1（C3602）、CuZn36Pb3（C3601）。

   2. 主要尺寸及尺寸允许偏差

   2.1  型材的横截面形状如图1所示。

    

    

    

    

    

    

    

    

    

   图1  异型管横截面形状

   图中：   S——对边距；  d2——内孔直径；  S2——壁厚；

    

   2.2 推荐的型材对边距优先尺寸系列：10，16，18，20，22，25，28，30，32，36，40，45，50，55，60，65，70，75，80。

   2.3型材对边距S允许偏差见表1

   由于紧固件这个特定的应用，对于型材的外部公差的规定同，考虑到同一规格的螺母所使用的型材如采用负差供货，会给使用方降低成本的实际情况，并根据生产供货实际，本标准对型材的外部公差（对边距）规定为负差，具体见下表。其内孔因为要加工螺纹并与螺栓配合，公差不能大，否则不好用，所以本标准对内孔直径公差的规定较严，并为正负差，具体看下表数值。

   表1    管材的对边距及内孔直径允许偏差

   对边距	对边距允许偏差		内孔直径	内孔直径允许偏差
   	高精级	普通级		高精级	普通级
   ≥10～18	0 -0.15	0 -0.22	≥8～10	±0.06	±0.11
   >18～30	0 -0.20	0 -0.26	>10～18	±0.10	±0.13
   >30～50	0 -0.25	0 -0.38	>18～30	±0.13	±0.16
   >50～80	0 -0.30	0 -0.44	>30～50	±0.15	±0.20
   ――	――	――	>50	±0.18	±0.30

      2.4  壁厚不均度，见表2，本标准所涉及的紧固件用外六角内圆型材与常规铜管不同，属于厚壁型材，加工过程中易存在偏心问题，为满足高速车削加工的要求，对壁厚不均度技术指标给于较高的规定。

   型材壁厚的测量应垂直于外表面的中间点，在垂直于型材的同一个平面上测得的壁厚的最大值和最小值之间的差值与最大和最小壁厚平均值的百分比为壁厚不均。

   表2    壁厚不均度允许偏差    单位为毫米

   公称壁厚	壁厚不均度，%
   	高精级	普通级
   ≤3	20	24
   >3	16	20

   2.5  由于高速切削领域对紧固件用外六角内圆型材直度的要求较高，因此本标准制定了较高严格的直线度指标，远高于我国普通拉制管和挤制管直度的指标。具体指标为型材的直度应不大于1.2mm/m，同时应满足直度不大于0.5mm/400mm。

   2.6扭拧度是紧固件用外六角内圆型材重要的外形尺寸指标，本标准对于型扭拧度的测量及技术指标规定如下。

    

    

    

   表 3       型材的扭拧度         单位为毫米

   对边距	任何1米长的管的扭拧度V，最大
   ≤18	1.0
   >18～30	2.0
   >30	3.0

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

   图2   型材扭拧度的测量

   2.7力学性能

   见表5

   表5               型 材 的 力 学 性 能

   牌号	状态	对边距	抗拉强度Rm MPa	断后伸长率A%	布氏硬度HB
   TS0.4（T 14700） TTe0.5（T14500）	H04	所有规格	≥330	≥4	≥90
   	HR50		≥250	≥7	≥80
   HPb59-1（T38100）	H04	所有规格	≥480	≥5	≥130
   	HR50	所有规格	≥360	≥25	≥90
   HPb59-3（T38300）	HR50	所有规格	≥430	≥10	≥110
   CuZn37Pb1（CW605N）	HR50	所有规格	≥340	≥25	≥90
   	H04	所有规格	≥400	≥12	≥110
   CuZn37Pb2（CW606N）	HR50	所有规格	≥340	≥25	≥90
   	H04	所有规格	≥400	≥12	≥110
   CuZn39Pb3（CW614N）CuZn39Pb2（CW617N）	HR50	所有规格	≥380	≥18	≥90
   	H04	所有规格	≥430	≥10	≥110
   CuZn36Pb2 S（CW711N）	HR50	所有规格	≥370	≥22	≥110
   	H04	所有规格	≥410	≥18	≥125
   CuZn38Pb3 Sn1（C3604）	H04	所有规格	≥460	≥7	≥120
   	HR50	所有规格	≥330	---	≥75
   CuZn36Pb3 Sn1（C3602）	HR50	所有规格	≥310	---	≥75
   CuZn36Pb3（C3601）	HR50	所有规格	≥340	---	≥90

随着我国加工工业的发展，各行业对紧固件的需求十分巨大，外六角内圆铜型材需求量不断上升。型材在单个企业的年订货量就达300吨以上，产品多数供应给欧盟及日本等在国内设厂的企业。我公司在生产这种产品的厂家中属于研发生产较早的企业，目前有多个厂家生产供应这种产品，年订货量更大，约在千吨以上，并且大量出口到日本欧盟等国外市场。

沈阳华泰铜业有限公司是专业从事各类铜合金线、棒材生产、研究、开发的高新技术企业。公司具有雄厚的铜及铜合金管棒型材生产技术实力和产品检测能力，长期为军工，船舶等企业供应铜及铜合金管棒型材，具有丰富的实践以验。

    经查阅文献资料，目前国内没有类似标准，现的铜管标准YS/T662-2007《铜及铜合金挤制管》，GB/T1527-2017《铜及铜合金拉制管》中均无同类型型材的技术条件，也无同类型牌号。