行业标准项目建议书
建议项目名称
(中文)
电容器端面用无铅锡基及锌基喷金线
建议项目名称
(英文)
Lead-free tin-based and zinc-based thermal spraying wire used for preparing contact layer of capacitor end face
制定或修订
□制定 ■修订
被修订标准号
YS/T 866-2013
采用程度
□IDT □MOD □NEQ
采标号
国际标准名称
(中文)
国际标准名称
(英文)
采用快速程序
□FTP
快速程序代码
□B □C
ICS分类号
77.150.60
中国标准分类号
H 62
牵头单位
绍兴市天龙锡材有限公司
体系编号
23063
参与单位
铜陵龙峰新材料有限公司、绍兴市特种设备检测院、绍兴市质量技术监督检测院
完成周期(月)
24
目的、意义
或必要性

目的:金属化薄膜电容器的制造技术近几年发展迅速,所用喷金料含有较高的锡,锡是一种较稀有的金属,因此减少锡资源消耗,实现锡的替代和低锡化高质量的电容器产品成为主流。随着技术进步和工艺提升,部分高锡含量的喷金线被淘汰。同时随着新能源技术的发展,耐高温、长寿命电容器在风电、太阳能、高铁、新能源汽车得到广泛应用,而常规的高含锡喷金线无法满足耐高温、长寿命的要求。研究表明高质量的锌及锌铝合金作为喷金线,或与适量含锡合金线搭配使用,可以满足新能源耐高温、长寿命的要求,因而资源丰富的锌和铝在新能源用电容器领域得到应用,且技术日渐成熟。《电容器端面用无铅锡基喷金线YS/T866---2013 所规定的成分, 已不能满足新能源用电容器端面喷金材料的要求,同时该标准在电容器喷金材料领域具有不可替代性(目前该领域唯一产品标准),因此在2020年提出修订。该项目符合《新材料标准领航行动计划(2018-2020年)》.(一).先进有色金属材料/新能源材料。

意义:该标准的修订有利于规范电容器喷金材料领域,持续推进国内产品无铅化进程,降低锡资源消耗,助推新能源电容器的发展,提升电容器行业产品质量,符合生态保护理念,也可减少环境污染。

必要性:未查到与本项目标准相关的国外标准。无铅喷金料研发和生产技术,是我国少数达到或接近国际先进水平的技术领域之一,具备较强的市场竞争力,因此修订该行业标准,有利于提升和巩固我国无铅喷金料产业在国际市场竞争力,为我国的经济发展发挥一定的贡献。


范围和主要
技术内容

标准的技术内容:本建议项目的行业标准技术内容主要包括对无铅喷金料种类的划分、组分的范围的确定、力学和物理性能与表面质量的要求等。

标准适用范围:本建议项目的行业标准主要适用于各类金属化薄膜电容器端面喷金用无铅喷金料。

标准的主要修订内容:

1.标准名称“电容器端面用无铅锡基喷金线”( Lead-free tin-based spraying wire for capacitor end face)改为“电容器端面用无铅锡基及锌基喷金线”( Lead-free tin-based and zinc-based thermal spraying wire used for preparing contact layer of capacitor end face),由于低锡化甚至无锡化是电容器喷金材料的发展趋势,纯锌及锌铝合金也逐渐用于电容器端面喷金,不再局限于锡基材料;

2.产品牌号去除SnZnCuSnCu产品,增加ZnZnAl15SnZn75-90产品,电容器生产厂家随着工艺的变化和顾客要求的变化,SnZnCuSnCu产品由于成本太高而逐渐被淘汰,市场逐步被纯锌和低锡含量的锌锡合金喷金线替代;喷金线生产技术经过多年积累沉淀,对于锌含量在75%以上喷金线的生产已日益成熟,需求也日益增加;另外,锌铝合金是一种用于电容器端面喷金的新材料,具备如下特性:(1)优异的耐腐蚀性能,赋予了电容器具备 “双85”,即85 RH85,高温高湿环境下服役稳定性;(2)与金属化薄膜电容器端面塑料基体结合力远高于锡锌合金和纯锌,赋予了喷金层与电容器芯子端面牢靠的结合力,确保电容器在服役过程中能够承受更高的交变热应力,抑制电容器喷金层疲劳失效,提高电容器服役寿命。因此,锌铝合金越来越多地被应用于金属化薄膜电容器端面喷金,是该行业的又一个新趋势。

3.产品化学成分、物理性能参数增加,对于新增牌号的相关参数进行增加,方便统一要求及规范市场,主要参数如下:

3.1新增锌基喷金料

Zn:锌含量≥99.995%95MPa≤抗拉强度≤125MPa,断后伸长率30%,温度范围418.5-420.5℃,电阻系数≤0.07Ω.mm2/m ,20℃时;

ZnAl15:铝含量15±1%,抗拉强度≥100MPa,断后伸长率≥30%,温度范围382-455℃,电阻系数≤0.056Ω.mm2/m ,20℃时;

3.2新增锡基喷金料

SnZn75:锡含量25±2%,抗拉强度150MPa,断后伸长率≥20%,温度范围198-390℃,电阻系数≤0.076Ω.mm2/m ,20℃时;

SnZn80:锡含量18±2%,抗拉强度150MPa,断后伸长率≥20%,温度范围198-395℃,电阻系数≤0.074Ω.mm2/m ,20℃时;

    SnZn90:锡含量10±2%,抗拉强度150MPa,断后伸长率≥20%,温度范围198-405℃,电阻系数≤0.072Ω.mm2/m ,20℃时。

国内外情况
简要说明

无铅喷金料的研发始于上世纪90年代,至21世纪,世界上有规模和实力的喷金料生产企业都加入到无铅喷金料的生产和研发中,目前我司在电容器端面喷金线材领域约占50%国内市场份额,国际市场约20%市场份额,随着新能源技术的发展,喷金材料的需求会增大,市场份额会逐步扩大。

    由于本建议项目在国外没有查找到相关的先进国际标准,仅能查找到国际先进同行的企业标准,在制定本行业标准时,有选择采用国外先进的企业标准,但此次修订该项目是根据国内无铅喷金料生产企业和金属化薄膜电容器制造行业使用无铅喷金料的情况进行。

    本建议项目目前尚未发现与国内相关标准间有关系。

 


备注
 
牵头单位
(签字、盖公章)
月 日
标准化技术组织
(签字、盖公章)
月 日
部委托机构
(签字、盖公章)
月 日
[注1] 填写制定或修订项目中,若选择修订必须填写被修订标准号;
[注2] 选择采用国际标准,必须填写采标号及采用程度;
[注3] 选择采用快速程序,必须填写快速程序代码;
[注4] 体系编号是指在各行业(领域)技术标准体系建设方案中的体系编号。
文件说明
5 电容器端面用无铅锡基及锌基喷金线-建议书.doc (32.5KB)任务书(建议书)