“十四五”时期，我国将开启全面建设社会主义现代化国家新征程，围绕推动高质量发展主题，全面提高资源利用效率的任务更加迫切。受资源禀赋、能源结构、发展阶段等因素影响，未来我国大宗固废仍将面临产生强度高、利用不充分、综合利用产品附加值低的严峻挑战。目前，大宗固废累计堆存量约600亿吨，年新增堆存量近30亿吨，镁冶炼行业的废渣虽然属于一般固废，但是生产1吨金属镁产渣约为6吨，每年约有600万吨的渣产量，为了进一步促进行业进步和发展，深入贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规，大力推进大宗固废源头减量、资源化利用和无害化处理，强化全链条治理，需要制定《镁冶炼渣回收处理技术规范》，通过工艺规范的制定着力解决突出矛盾和问题，推动资源综合利用产业实现新发展，有必要规范镁冶炼渣的处理和处置，来促进镁冶炼渣的综合利用和规范处理。
镁冶炼是一个传统行业，但该行业随着技术的不断进步，发展出了多种工艺形式的冶炼工艺。例如以电解法为基础的电解镁生产企业，以热还原法为基础的皮江法镁冶炼企业，以皮江法为主的生产企业开始形成了镁冶炼制气和镁冶炼的循环流程，无论是哪种工艺下，都会产生一定的镁渣。镁冶炼渣可以被应用于水泥混合料、墙体材料、煤脱硫、混凝土膨胀剂、环保陶瓷材料、填埋料等领域，由于行业内没有关于镁冶炼渣的相关处理的标准或者技术规范，镁冶炼渣的综合利用率仍然比较低。镁渣的主要成分是CaO、MgO和SiO2，通过适当的优化处理后，可以作为填充或回填料，结合添加覆盖层覆盖后可以种植植被，实现填沟造地，解决一部分西北地区沟壑造地问题，这是现有的渣填埋处理的优化方案，可以实现渣的综合利用。但如果规范的实现渣的利用就需要制定《镁冶炼渣回收处理技术规范》来解决现有的渣利用不规范问题，提升镁冶炼渣的综合利用率。
固废处理已经上升为国家战略需求，《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》明确了推动相关领域污染防治技术进步，满足污染治理对先进技术的需求。发改委以环资〔2021〕381号发布了《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》明确了主要目标冶炼渣的新增大宗固废综合利用率达到60%，主要处理路径包括了凝土掺合料、土壤改良、井下充填、路基材料等领域的应用。环保部于2018年发布了《国家先进污染防治技术目录（固体废物处理处置、环境噪声与振动控制领域）》，其中《国家先进污染防治技术目录（固体废物处理处置领域）》（2017年）目录中的29项就是矿山采用尾矿充填技术。本标准是基于镁冶炼渣的可回填性，主要成分符合制肥、制造建筑材料等优势而制定，规范了镁冶炼渣的处理处置方法，满足镁冶炼渣的处置和处理要求，符合国家的政策和方针。
本标准的制定是解决镁冶炼渣回收处理没有标准依据的问题，通过建立镁冶炼渣的处理规范，促进镁冶炼渣的回收与利用，规范镁冶炼渣的处置，实现镁冶炼渣向制作肥料、制作建筑材料、制作铺路砖、制作回填材料、制作脱硫剂等多方向的应用。同时，本标准建立的核心依据是提升镁冶炼渣的质量，减少镁冶炼渣处理过程中对环境的影响，通过规范镁冶炼渣的酸碱度、重金属含量，提升镁冶炼渣填埋料的质量；规范镁冶炼渣的氧化镁、放射物等要求，促进水泥原料用镁冶炼渣质量提升。最终，通过本标准规定，实现镁冶炼渣达到相关部门要求的镁冶炼渣综合利利用率达到70%以上的要求。
通过制定镁冶炼渣回收处理规范，实现镁冶炼渣的规范处理，降低镁冶炼渣的对环境的影响，同时，通过标准的建立倒逼企业进行技术创新，实现镁冶炼渣处理处置的无害化。标准制定将为镁冶炼行业的绿色发展提供支撑，是镁冶炼绿色标准体系的基础标准之一。