铝壳是一种用铝合金材料制造出来的电池外壳，主要应用于方型锂电池上，相比于早期的钢壳，具有轻重量、高安全等优点。随着锂电行业的飞速发展，锂离子电池的应用范围也越来越广泛，从起初的手机、笔记本电脑、数码相机等便携式电子设备到现在的电动汽车、电力储能等领域，使得锂离子电池产品逐渐深入消费者的日常生活，其安全性能也逐渐备受关注。动力锂电池用铝壳作为单体电池内部封装部件，是电池的第一层安全保障，其质量直接关系到整个锂离子电池的安全问题，是锂离子电池安全研究的重点。动力电池向高能量密度、高安全性发展的同时，对铝壳的技术要求更加具体。原标准YS/T 914-2013至今已发布实施了8年，标准的技术指标不够细化，如尺寸规格 “依据双方认可的判定规则”，外观质量用“轻微”、“明显”等定性词进行描述，实际操作中难以界定，已不能满足当前动力电池行业发展的需求，标准急需修订。

    目前，动力锂电池用铝壳生产企业良莠不齐，质量不过关的铝壳随时可能在锂电池的使用过程中发生破裂、变形，甚至导致锂电池起火、爆炸，造成安全事故。本标准旨在通过修订YS/T 914-2013，增加重量、耐压值等技术指标，细化外观质量、尺寸规格，并给出测试方法，提升动力锂电池用铝壳质量，促进锂离子电池行业健康发展。

本文件规定了动力锂电池用铝壳的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单内容。

本文件适用于各种动力锂电池用铝壳。

与YS/T 914-2013相比，主要修订内容如下：

——增加产品常用材料的牌号和状态： 目前市场上主要存在3003和1060两种牌号材料，本次修订增加了1060牌号材料。

——产品典型结构示意图中加左视图：增加左视图，能够更直观准确的定义方形铝壳。

——尺寸规格及允许偏差由原来的“符合供需双方签订的技术图样”修订为对内长、内宽、高度、壁厚、外长、外宽、内R、外R等的具体要求和测试方法：这是因为内长、内宽、壁厚、内R、外R决定电池内部封装空间大小，影响单体电池之间一致性；高度、外长、外宽由于存在误差叠加效应，每个单体的误差累加将会影响到模组排布，从而影响电池包能量密度。单体电池之间存在间隙不均匀，可能造成某些电池挤压过度，形成安全隐患。

——外观质量取消A、B、C三级分类，细化为划痕、毛刺、金属屑、表面洁净度等直接影响电池安全性的重要指标并提供测试方法：原标准A、B、C三类缺陷划分，依据壳体是否有孔洞、裂纹，凹坑、划痕、拉丝是否明显、轻微等，但在实际生产和检测中很难界定何为“明显”、“轻微”。本次修订将外观质量细化为划痕、毛刺、金属屑、表面洁净度等，并规定数量限值，可定量界定。

——新增重量要求和测试方法：铝壳重量直接影响电池能量密度，是重要的检测指标，本次修订新增重量要求和测试方法。

——新增耐压值要求和测试方法：铝壳耐压是评估铝壳机械强度的一种表现，同时对耐压值进行要求，“铝壳的耐压值不小于防爆阀开启压力” 也是保证结构件的安全可靠性。

    ——新增检验分类，分为型式检验、出厂检验和入厂检验：出厂检验针对的是生产企业，入厂检验针对的是使用企业，型式检验是对生产使用过程中出现的特殊性所进行的检验方式，同时适用于供需双方。

铝壳的产量和质量，是国内外动力电池企业关注的焦点，市场占有率远超圆柱和软包，2020年中国方形动力电池装机电量为50.88GWh，占比79.49%。与本标准相关的标准有GB/T 33824-2017《新能源动力电池壳及盖用铝及铝合金板、带材》以及YS/T 821-2012《铝合金电池用盖板》，均由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归口。其中GB/T 33824-2017规定了电池壳及盖用铝及铝合金板、带材的要求和实验方法，标准化对象是铝及铝合金板、带材，即电池壳及盖的原材料，而本标准针对的是动力锂电池用铝壳。YS/T 821-2012的标准化对象为盖板，与本标准规定的铝壳可配套组成完整方形动力电池结构件，标准衔接性和配套性较好。

本标准无知识产权问题。