随着我国经济的快速发展，中药制药行业取得了长足的进步，截至2019年，我国拥有中药制药企业2000多家，中药工业总产值7866亿元，生产的中药品种多达14000 多种。中药制药过程中产生大量液体废弃物（即中药制药废水），其来源出自中药生产流程中的众多工段，如提取工段废水、设备清洗水和下脚料废水等，导致废水成分十分复杂，同时排出废水往往温度较高，带有颜色及味道，导致废水处理难度极高。此外，由于中药制药废水间歇排放，原料种类变化大，中药制药废水水质波动较大，pH 值不稳定，因此中药制药废水处理成为了令中药制药企业头痛的难题。

强制性国家标准《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB 21906-2008）于2008年正式实施，其对于水质标准（如毒性指标等）有严格要求。传统水处理技术难以应对中药废水复杂性，且无法实现废水资源化，易引发二次污染并造成水资源浪费。因此，亟待制定中药制药废水处理工艺技术规范，指导并设计针对中药废水处理和资源化的工艺技术过程，为中药制药产业的健康绿色发展保驾护航。

膜生物反应器是生物处理与膜分离相结合的一种组合工艺，具有出水效果好，抗负荷冲击能力强及占地面积小等优点，是实现中药制药废水无害化及资源化利用的重要技术。尽管如此，由于中药制药废水常含有难降解有毒有机污染物，单独应用膜生物反应器技术将面临一系列问题，如生物活性受到抑制、污染物去除效率低、废水毒性削减能力弱等，最终导致中药废水处理效率下降甚至失效。因此，还需要引入具有废水深度处理功能的高级氧化过程，将高级氧化技术与膜生物反应器技术高效结合，同时发挥集成工艺的优势，实现中药制药废水稳定高效处理。除此之外，对于中药废水资源化的要求，水中盐类物质的去除及药物成分的回收也至关重要，还需要引入除盐及其他资源回收技术。

截止目前，我国尚没有相关标准对中药制药废水处理集成工艺技术（包括物化处理技术、膜生物反应器技术、高级氧化技术和脱盐技术集成工艺）的设计进行指导和规范，导致中药废水处理市场鱼龙混杂，项目质量良莠不齐，极大的限制了我国中药产业的健康发展。

    综上所述，制定中药制药废水处理膜生物反应器集成工艺技术的规范标准，以指导相关处理工艺的设计和运行，对中药产业的发展及环境生态保护具有非常重要的意义。

本标准规定了中药制药废水处理的总体要求、处理工艺与技术要求、二次污染控制要求、工艺设备要求、辅助设施要求、运行与维护要求。

    本标准适用于中药制药企业的生产废水。

    本标准为推荐性标准，无强制性内容。

1、国内外对该技术研究情况简要说明：国内外对该技术研究情况、进程及未来的发展；该技术是否相对稳定，如果不是的话，预计一下技术未来稳定的时间，提出的标准项目是否可作为未来技术发展的基础；

膜生物反应器最早用于微生物的发酵工程，随后于20 世纪60年代开始用于废水处理。随后在美国、日本等专家的研究下，在废水处理领域得到了快速的发展。与传统的废水处理技术相比，膜生物反应器具有适应性强、污染物降解效率高、占地面积小、耐冲击负荷高、易于自动控制等优点。因此，膜生物反应器在废水处理中具有独特的优势，得到了越来越广泛的应用。近年来，膜生物反应器技术越来越多地应用在制药废水的处理中，但其应用也遇到了一定的困难，例如，其对废水的毒性削减能力不高、对难降解有机污染物去除效率低以及运行过程中膜污染等。针对上述痛点，将膜生物反应器与高级氧化技术相结合备受关注。高级氧化过程可设置在膜生物反应器前端，通过产生具有强氧化能力的羟基自由基不仅使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质，提高中药废水的污染物的可生化性，进而提升膜生物反应器的污染物处理表现；另一方面，高级氧化也可设置在膜生物反应器后端，利用自由基对出水实现深度氧化处理，进一步提升出水质量。因此，利用膜生物反应器与高级氧化耦合系统来实现中药制药废水无害化处理及资源化具有非常广泛的应用前景。

2、项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：该标准项目是否有对应的国际标准或国外先进标准，标准制定过程中如何考虑采用的问题；

2008年英国国家标准学会发布了浸没式膜生物反应器技术标准（BS CWA 15897-2008）规定了浸没式膜生物反应器设备的技术参数和工艺过程，美国水务协会于2018年发布了膜生物反应器系统技术标准（AWWA B130 : 2018）。本标准项目在秉持参考及技术补充的原则，全面考虑中药制药废水水质特点及其处理和资源化要求，针对膜生物反应器集成工艺技术（包括物化处理技术、膜生物反应器技术、高级氧化技术和脱盐技术集成工艺）开展相应的标准规范制定工作。

3、与国内相关标准间的关系：该标准项目是否有相关的国家或行业标准，该标准项目与这些标准是什么关系，该标准项目在标准体系中的位置：

国内无相关标准。

4. 指出是否发现有知识产权的问题。

无