纤维混纺称量机是开清梳及非织造布流程之混纺设备中的关键设备，适用于对经初步开松、除杂后的原棉及棉型化纤进行精准称重，并将精准称重后的纤维喂入帘子混棉机进行后续加工。

    传统纺织行业的色纺或棉、化纤混纺多采用人工或在并条上进行混和，人工劳动强度大，既不利于绿色环保和员工身体健康，又造成纤维之间混合效果不理想，直接影响到成纱质量，严重影响到厂家的经济效益和消费者的利益。近几年，随着机械化、自动化、数字化水平的不断提高，将自动控制技术和纤维称量有机的结合而设计的一种新型高精度纤维混纺自动称量机组快速占领市场，实现混纺生产线的更新换代。纤维混纺称量机是纤维混纺称量机组中的关键设备之一，对于混纺产品各成分精准配比有重要意义。目前，国产纤维混纺称量机和国际水平相当，基本代替了同类进口设备，且有部分出口量。由于行业内没有纤维混纺称量机标准，市场上存在良莠不分现象，对纺织工业健康发展产生不良影响。本标准的制定不仅填补国内空白，对生产纤维混纺称量机的企业进行约束规范，而且可以引导用户对纤维混纺称量机设备的选型。符合《纺织行业十四五规划》“（二）建设高质量的纺织制造体系2.提升产业链现代化。加强纺织全产业链精细化加工技术的研发应用，提升先进制造水平。3.推进制造能力高端化。纺织各细分领域加快推进数字化、智能化车间/智能工厂建设，提高生产效率，优化生产流程，化解劳动力等要素资源约束。”同时也符合《2021年工业和信息化标准工作要点》“4.加快传统产业改造升级急需标准制定，加大纺织、轻工、食品等重点领域标准供给，推进消费品工业增品种、提品质、创品牌。大力提升产品质量标准，不断提高产品的可靠性、稳定性、功能性等关键指标。”因此，本标准的制定将对我国纺织工业建设高质量的纺织制造体系，推进纺织制造能力的高端化起到积极作用，有必要快速制定本标准。

   此标准适用于开清梳及非织造布流程开清部分生产线中对各成分纤维的精准称重的设备。   此标准的主要技术内容：1，传动系统：机器运转平稳，全机各轴承振幅≤0.20 mm，各轴承需密封，温升≤30 ℃；2，打手、罗拉和称斗表面光滑，不勾挂纤维，称斗活门开闭灵活；3，称量精度：称重1000g时的动态称量精度，单称精度误差不超过±3％， 二十称以上时的平均值误差不超过±1.5％；4，功率消耗：空车运转时，电机功率消耗应不大于其额定功率的70％；5，电气系统、安全和环保等符合国家相关标准技术要求。

1. 目前，生产纤维混纺称量机的国外厂商有德国特吕茨勒公司，国内厂商有郑州宏大新型纺机有限责任公司、恒天重工股份有限公司、江阴百田机械制造有限公司、卓郎（常州）纺织机械有限公司等。国产纤维混纺称量机已基本达到国际同类产品水平，替代了进口，且有一定的出口量。

目前国外主要是立达和特吕设备，立达称量设备是基于一定密度的原料，通过不同的给棉罗拉速度实现理论重量的控制，事实上因不同阶段原料的密度是存在差异的，这也会导致实际称重存在误差较大。特吕设备主要采用实际称重来控制各原料的重量，与实际相比，误差更小。

目前国内主要制造商，均采用实际称重控制模式，不过是采用两个点称重，对称重精度存在一定误差。同时称重过程中均有自动补偿功能，可以进一步减少称重误差。

纤维混纺称量机有两种型式，一种是气流喂棉式，有进棉系统、开松系统、称量系统和控制系统组成，另一种是帘子喂棉式，有输棉帘系统、开松系统、称量系统和控制系统组成。两种型式可以单独组合成生产线，也可混配成生产线，满足客户个性化需求。

该标准项目已经考虑到产品近年可预期的发展水平，可以作为未来技术发展的基础。

2.该标准项目没有对应的国际标准或国外先进标准。标准制定过程中符合《中华人民共和国标准化法》及相关强制性标准。

3. 无相关的国家或行业标准。

4. 未发现有知识产权的问题。