在标准体系中的位置：化工设备-产品标准—反应换热设备及零部件。

化工用钽制换热器，适用于强腐蚀介质，如化工用硫酸浓缩、硝酸浓缩、盐酸浓缩等介质操作工况的热交换。钽的耐蚀性相当于石墨材料，但优于石墨材料不会产生脆性破坏，在化工生产的运行过程中比石墨制设备更加安全，尤其是可以作为耐蚀层的衬里材料和复合板的覆层材料，可以承受比石墨制设备更高的压力，有些行业正在逐渐用钽制换热器替代石墨制换热器。

但目前只有TSG 21-2016中的2.2.5.6条，提到了钽制容器的一些要求：钽、锆、铌及其合金用于压力容器受压元件时，应当在退火状态下使用，钽和钽合金设计温度不高于250°C。除此之外，国内再无其他规范及标准。

钽的延展性好，可拉成细丝，制成薄箔，冷加工成型性好，韧性强；钽的熔点高达2996℃，约比碳钢高一倍；钽材的热胀系数小。由于钽的上述性能，使钽与锆、钛材料的在结构和焊接等方面有较大差异，具有自身的特殊性，其他相关标准无法覆盖其设计和制造、检验检测的控制要求。在国内化工行业已经使用多年，主要用于耐强腐蚀性的介质条件中。国内生产钽材换热器的制造也有10多年历史，技术很成熟。选用钽材一次性投入成本高，但长期运行和维护成本低。节约使用成本有深远意义。目前，国内有很多的订单，但因为没有行业标准，各设计单位、工程公司不能选用，就从德国、法国公司进口。制定行业标准后，就可以替代进口。

符合《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》--二、全面提升产品、工程和服务质量—（六）提升装备制造竞争力：加快装备制造业标准化和质量提升，提高关键领域核心竞争力。实施工业强基工程，提高核心基础零部件（元器件）……，推广应用先进制造工艺。……推行绿色制造，推广清洁高效生产工艺，降低产品制造能耗、物耗和水耗，提升终端用能产品能效、水效。

本文件规定了化工用钽制换热器的术语和定义、通用要求、材料、制造、检测与试验方法、产品出厂要求。

本文件适用于设计压力不大于3.5 MPa、设计温度不高于250 ℃的化工液态介质用钽制换热器。

主要技术内容：化工用钽制换热器设计压力、设计温度、设计载荷、腐蚀裕量、许用应力的确定方法，钽制热交换器的结构设计、设计计算、制造检验与验收、安装、操作和维护，设备构件的设计计算，钽及钽合金材料、钽及钽合金材料的检验，冷热加工成形（封头、圆筒与壳体、弯管、翻边、膨胀节等），法兰与平盖，紧固件，换热管与管板的连接方式、结构及计算，衬里及复合板，机械加工与表面要求，焊接（工艺及工艺评定、焊接规程、焊接接头表面的形状尺寸及外观要求、焊接返修、焊后热处理、产品焊接试件），无损检测，耐压试验（试验压力、耐压试验应力及校核、试验方法），泄漏试验，铁污染检验及表面清洗等。

化工用钽制换热器没有国家标准和行业标准，TSG 21—2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》中，仅 2. 2. 5. 6 中提及：钽及其合金用于压力容器受压元件时，应当在退火状态下使用，钽和钽合金设计温度不高于250℃。除此之外，再无规范及标准对钽衬换热器有规定。由于钽材本身的特殊性，熔点高、热膨胀系数小等特点，对生产钽制换热器工作环境和设计制造技术提出了较高的要求。MERSEN集团的德国子公司（MERSEN Deutschland Linsengericht GmbH）在钽制换热器的制造领域已经研制多年，是世界上为数不多的能够生产制造钽制换热器的制造商，目前国内用户进口的钽制换热器大部分是来自于该公司的产品。在国内化工行业已经使用多年，主要用于耐强腐蚀性的介质条件中。国内生产钽材换热器的制造也有10多年历史，技术很成熟。选用钽材一次性投入成本高，但长期运行和维护成本低。节约使用成本有深远意义。

本标准项目不存在知识产权问题。