我国锆资源匮乏，主要以进口锆英砂精矿作为锆化合物的生产原料。含锆化合物种类繁多，但是用量大且形成一定工业规模的主要有工业八水合二氯氧化锆（氯氧化锆）、电熔氧化锆、硅酸锆及其下游产品。氯氧化锆以锆英砂为原料用烧结法或氯化法制备，产品为白色针状结晶，易溶于水，溶于甲醇、乙醇，不溶于其他有机溶剂，遇碱、氨生成氢氧化物，加热至160℃失去6个结晶水，210℃失去全部结晶水，到340℃变成二氧化锆，能水解。可直接作为媒染剂、定色剂、除臭剂、阻燃剂、稳定剂、凝结处理剂等用于许多工业领域，还可经过二次深加工制备氧化锆、硫酸锆、硝酸锆、醋酸锆、碳酸锆等锆化合物，用于涂料、造纸、皮革、化妆品、陶瓷、纺织等行业。

随着下游锆制品巨大的市场需求大大刺激了上游氯氧化锆原料市场，产品需求量大幅度提高。目前中国已成为氯氧化锆的主要生产和出口国，产能占世界90%以上，氯氧化锆的生产技术水平也代表了国际先进水平。HG/T 2772-2012《工业八水合二氯氧化锆（氯氧化锆）》标准已经实施10年，随着市场和生产技术的不断变化，一些指标已经不适应当前生产和使用的需要，经调查生产企业及用户提出对氧化铁、二氧化硅、氧化钠、二氧化钛、氧化钙的指标进行调整，并且增加使用等离子体发射光谱法（ICP-OES）测定杂质元素；增加放射性元素的指标；删除硫酸盐的指标，增加高频红外法测定硫酸盐。根据生产企业及用户需求，为了促进产业进步，指导产品的生产和销售，急需对现行标准进行修订。

本标准规定了工业八水合二氯氧化锆（氯氧化锆）的技术要求、检验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。

本标准适用于工业八水合二氯氧化锆（氯氧化锆）。该产品主要作为制造锆制品的原料。也可作为橡胶、造纸工业的添加剂，涂料干燥剂及耐火材料、陶瓷釉和纺织工业处理剂等。

本标准规定了工业八水合二氯氧化锆（氯氧化锆）的技术指标和检验方法。原标准共设置锆铪合量、氧化铁含量、二氧化硅含量、氧化钠含量、二氧化钛含量、氧化钙含量、硫酸盐含量共七项指标，本次修订在原标准的基础上调整部分指标参数，增加放射性元素铀（U）指标参数及检验方法。检验方法基本为通用常规的方法，为了提高测定方法的准确性，缩短分析时间，杂质元素增加使用等离子体发射光谱法（ICP-OES），增加高频红外法测定硫酸盐含量。

1.     国内外对该技术研究情况简要说明：

我国的氯氧化锆生产始于20世纪60年代，采用的是二酸二碱法制取氯氧化锆。该方法是用氢氧化钠烧结分解锆英砂，用水洗清洗过滤，再用硫酸浸渣，用氨水沉淀，洗去硫酸根，最后再用盐酸浸出，蒸发结晶获得ZrOCl₂·8H₂O。当时之所以未直接用盐酸浸出是因为盐酸浸出液过滤困难。也正是因为多了硫酸根洗涤、氨水沉淀两道工序，使得“二酸二碱”法工艺流程长，成本高，锆回收率低。1985 年，北京有色金属研究总院和淄博化工总联合攻关对二酸二碱法进行改进，研究仅用盐酸和氢氧化钠两种主要原料制备氯氧化锆生产工艺，就是所谓的一酸一碱法。该方法是将锆英砂与氢氧化钠按一定的比例混合，在700 ℃左右进行烧结约2 h，再用盐酸浸出，冷却结晶得到ZrOCl₂·8H₂O。锆英砂分解率可达98%。虽然该方法是间断式的，但由于炉子易大型化，且工艺流程短，工艺条件易控制，回收率高，成本低，产品质量稳定，很快为我国大多数氯氧化锆生产企业采用。此后该工艺一直在我国相对稳定使用，仅是单炉产能的变化。2011 年浙江锆谷科技有限公司、内蒙古工业大学、北京有色金属研究总院联合攻关，对一酸一碱法制备氯氧化锆工艺和设备进行了优化和改造，在保证锆英砂分解率达到98% 以上的情况下，实现锆英砂的连续碱熔，降低能耗；将氯氧化锆过滤、洗涤、脱水三个过程联合在一道工序完成，减少三废排放量和降低工人的劳动强度。该项研究于2014年12月8日通过了省级工业新技术鉴定，认定此技术达到了国际先进水平。中国是氯氧化锆的主要生产和出口国，产能占世界90%以上。氯氧化锆的生产技术水平代表了国际先进水平。

2. 项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑：

    目前收集到的国外标准有日本试剂规格JIS K 8210-1986《氯氧化锆(试剂)》，没有收集到同级别的国外标准。

3. 与国内相关标准间的关系：

国内标准即为HG/T 2772－2012《工业八水合二氯氧化锆（氯氧化锆）》，本次将对该标准进行修订。本标准在无机化工标准体系中属于无机盐制造-氯氧化物及其氢氧基氯化物领域的产品标准

4. 指出是否发现有知识产权的问题：

本标准不涉及知识产权问题。