在标准体系中的位置：化工机械与设备--产品标准—化工单元后处理设备及零部件。

聚丙烯是一种热塑性树脂，是最轻的通用塑料之一，具有良好的电性能、高频绝缘性、高强度、高刚性以及耐热性，无毒、易于回收再利用，符合低碳、绿色、环保的社会发展要求，用途广泛。目前，聚丙烯主要应用于食品包装、家用物品、汽车、光纤、薄膜、注塑产品等领域。

   聚丙烯脱挥塔作为聚丙烯后处理工段的核心设备，挤压造粒完成之后的聚丙烯颗粒经过风送进入聚丙烯脱挥塔后，经过与脱挥塔内部进行热介质进行换热，在塔内经过一定的停留时间，从而达到降低有机挥发物（VOCs）和降低气味的作用，最后出塔后经风送到料仓。

聚丙烯脱挥塔显著的产业特点是：可以实现聚丙烯粒料低气味、低有机挥发物（VOCs）（有机挥发物统称）的质量要求，改善目前聚丙烯生产的工艺优化，减少产品中有机挥发物（VOCs）向大气中的挥发，提高聚丙烯产品使用安全性。同时非常容易实现全过程自动化或智能化操作，投资收益显著，以20万吨产能计算，通常一年内可以直接回收投资，装置占地面积小，维修费用低，运行稳定且容易实现对工艺技术指标的优化与调整，利用互联网技术可以实现远程控制与故障诊断，现场操作无需投入有技能的操作工（除在DCS中心安排监控或人机对话人员外，现场无需操作工）。

聚丙烯脱挥塔是根据对聚丙烯颗粒进行脱气味及脱有机挥发物（VOCs）而开发的塔器，由于工艺过程涉及到颗粒的均布及脱出来的有机挥发物（VOCs）及时排出塔内，通常不同有机挥发性物质，其饱和状态下的化学成分、介质组分、饱和温度、腐蚀性、易燃易爆性各有不同， 聚丙烯经过脱挥塔处理之后得到的低气味及低有机挥发物（VOCs）的聚丙烯。国内目前全年聚丙烯消费量为2000多万吨，大多数产品在有降低气味及有机挥发物（VOCs）的需求，因此推广的意义大。

符合《2021年工业和信息化标准工作要点》—二、扎实做好基础和重点领域标准研制—4.加快传统产业改造升级急需标准制定。...石化通用装备...节能环保装备..等标准制定。

本标准规定了聚丙烯脱挥塔的术语和定义、产品分类与规格型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于对聚丙烯颗粒料进行脱气味及脱有机挥发物（VOCs）的聚丙烯脱挥塔。

本标准主要内容：

1、聚丙烯脱挥塔的工艺参数设计，包括：介质（聚合物+氮气），处理量10～60万吨/年，设计温度、设计压力、工作温度、工作压力、介质及特性、密度。

    2、聚丙烯脱挥塔的结构设计，包括结构类型：壳体规格2800～3800mm、材料选取、型号、分布板层数、技术要求、制造要求、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。

1.  目前国内的聚丙烯技术及工艺包大多是国外厂家（如：利安德巴塞尔，英力士，日本三井化学等）提供，特别高端的聚丙烯牌号由于催化剂和技术本身的制约不能生产或者质量不高，因此相同工艺和装置规模，国外的牌号相对要好，气味较低，而国内工艺特别是在气相法（英力士工艺、JPP工艺）生产的高抗冲牌号聚丙烯存在气味高，有机挥发分高的问题；因此在该聚丙烯后处理脱挥方面研究，目前是国内走在前列的；

    聚丙烯脱挥塔主要处理气味大、高有机挥发物（VOCs）含量的聚丙烯颗粒，聚丙烯颗粒料从脱挥塔顶部进入塔内，经物料均布器均匀分配至一级加热段各屋脊式布气管表面。在重力作用下从各管束间的缝隙中呈“之”字型路线缓慢向下流动。流动的过程中与布气管中鼓出的热气直接接触并传热传质。在此过程中，聚丙烯颗粒中的挥发份不断向热气中扩散并被热气带走，达到脱除聚丙烯颗粒料中挥发份降低气味的目的。

近年来随着聚丙烯行业的快速发展，聚丙烯脱挥塔的需求量也快速递增，制定相关标准，提升产品品质，具有重要的意义。

2. 无国际标准或国外先进标准。

3.无国内标准。

4. 无知识产权。