根据有色金属行业在2016年国务院《十三五国家战略新兴产业发展规划》《中国制造2025》等的指导下，出台《有色金属工业发展规划（2016-2020）》，其中要求，有色产品需向高端化转变，坚持质量为先，加强标准、检验检测质量基础体系建设，建立和完善国家标准体系。根据国务院《关于开展质量提升行动的指导意见》（中发[2017]24号）和中央经济工作会议要求，实施的《新材料标准领航行动计划》（2018-2020）中提出开展新材料标准领航行动，加大先进基础材料、关键战略材料及前沿新材料标准的有效供给，充分发挥标准化对新材料产业发展和质量变革的引领作用，推动建设制造强国、质量强国。

镍具有良好的力学、物理和化学性能。随着国家各产业快速发展，精炼镍的第一代产品：镍板、镍块等传统资源型材料，已不能适应市场需求。高端用镍中，镍圆饼主要由加拿大淡水河谷公司、挪威嘉能可公司所垄断，属于“卡脖子”的关键材料，其特点是拥有优良的性能及独特的圆饼形状（见图1）。相对于其他精炼镍产品，镍圆饼具有以下优势：1.短流程工艺。有利于绿色制造，经济价值高。2.更好的电化学性能。镀层品质高、性能优良。3.镍的圆饼状新材料。不用裁剪，减少污染，使用方便。4.流动性好。实现智能装料，自动化工厂。5.替代进口。保证国家工业生产安全。另外，镍圆饼是关键战略材料，在高强度、高负载、高速和高腐蚀环境下使用，具有重要的作用（并不是直接应用，是制备的终端产品在此服役条件下）如用于钢铁行业中核心设备：结晶器的冷却铜板表面，使其具有卓越的耐热耐磨性能；又如用于深海油气钻采中的关键部件制造，其作为制备勘测钻头时，基体与金刚石间的“黏合剂”，具有耐高温、耐腐蚀、结合力好等优势。同时，镍圆饼是制备高端电子的先进基础材料；新能源电池中，电池级硫酸镍的主要原料也是镍圆饼。总体看，镍圆饼是应用于精密电子、军工、钢铁、工业机器人、航空和航天行业中高技术领域的一种战略性、先进基础材料，应用前景广阔。

图1.镍圆饼外观示意图

目前，我国镍圆饼需求量约为1.2万吨，并呈逐年增长趋势。国内市场，由于长期被加拿大淡水河谷公司、挪威嘉能可公司所占据，进口产品处于垄断地位。但进口产品却存在很多问题，例如：质量参差不齐、规格不统一等。这些问题对中国下游客户的产品，尤其是高端技术领域产品的质量稳定性和一致性造成很大影响，不利于高品质产业链的发展。

    我国镍圆饼的起步较晚。在十年前，生产技术和工艺得到了突破，实现了国产化。随着镍圆饼国产化进程的加快，国内襄阳化通化工有限责任公司等企业,相继生产出镍圆饼。产品质量和性能达到国际先进水平，完全可以替代进口，现行业产能约为3500吨。同时，随着越来越多的电解镍板厂转型成功，会有更多企业加入到生产镍圆饼的行业中。为了规范市场，提升国家在该领域的话语权，促进镍行业产业升级，引领相关行业的技术创新和技术进步，确保产品生产、检验和验收的规范及统一。起草制定镍圆饼质量技术标准，显得尤为重要和必要。

1. 1. 适用范围

        本标准规定了镍圆饼的术语、要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。本标准适用于电镀、镍基合金、不锈钢等用的镍圆饼。

   2. 技术指标

   1. 产品分类：根据产品中硫含量分为含硫镍饼、无硫镍饼。

   2. 化学成分：包括主含量Ni+Co和其他元素含量C、Cu、Zn、Co、S、Fe、Pb。

   3. 表面质量；要求表面清洁，无任何夹杂异物和污染源。

   4. 规格：规定了产品的外形尺寸、厚度控制要求和单片重量。

   5. 试验方法：化学成分的试验方法、表面质量检测方法、尺寸规格测量方法。

   6. 检验规则：检查与验收要求、组批要求、取样规则、检验项目、结果判定等。

      规定了包装、标志、运输、贮存和质量证明书的要求。

1. 我国从上世纪八十年代就开始研制镍圆饼，经过多年的科技创新，解决了技术难题。产品在国内华东、华南、华北有广泛应用，有效地替代进口，打破垄断。目前，我国每年消费镍阳极材料为6万吨/年。其中镍圆饼占到其中1.2万吨左右。另外，不锈钢和镍合金行业用镍量约为15万吨。随着镍圆饼国产化进程的推进、镍行业内产业转型升级，预计镍圆饼需求达到20万吨/年。

2. 在国外，加拿大INCO公司（现为加拿大淡水河谷公司）率先研发生产了镍圆饼，市场反应非常好。紧跟其后的有挪威嘉能可公司，近年来，日本住友公司也达到量产并大量出口水平。随着全球镍圆饼用户的产品品质的提升，客户接受度、使用量的增加，这几个主要生产企业的产能逐年加大。

3. 襄阳化通化工有限责任公司联合华中科技大学、湖北文理学院等高校，建立了镍圆饼成熟的生产工艺，实现镍圆饼的产业化。产品技术先进，生产稳定。产品在国内有广泛应用，打破了国外垄断，替代进口。

4. 该标准项目无相关的国家标准和相关行业标准。

   国家标准GB/T6516-2010《电解镍》规定了传统资源型镍材料—镍板。该产品在高端应用市场存在一些弊端。首先，其外观为板状或块状，使用过程中要将其切割成更小的方形块，电解前需要清洗，除去切割过程中的金属残渣，避免污染电解液，造成电镀层形成粗糙的表面。其次，块状的镍板相对于饼状的镍圆饼，流动性差，填充密度低，容易出现桥接，造成钛篮在空隙处的“烧穿”，影响沉积层厚度的均一性。同时，溶解镍板时，由于镍的钝态，会使电镀溶液内产生大量海绵状残渣，进而导致镍大量的流失。另外，正在申请的“电镀用纯镍”标准，指定的使用范围为电镀领域，而本标准镍圆饼的使用范围为电镀、镍基合金、不锈钢，范围更为宽广。同时“电镀用纯镍”标准中，产品主要是板状、块状结构，和电解镍板存在相同的问题，如切割过程产生的污染、“烧穿”等。

5. 未见该产品的国际标准。

   本标准未发现有知识产权的问题。