体系类目名称：化工机械与设备—产品标准—反应换热设备及零部件。

在聚丙烯生产的主要工艺中，通常使用的共聚反应器有两种，分别是Ⅰ型聚丙烯共聚反应器和Ⅱ型聚丙烯共聚反应器。

Ⅰ型聚丙烯共聚反应器是BASELL公司Spheripol以及Spherizone聚丙烯生产工艺中的重要单元设备，Spheripol工艺采用液相法在（第一、二、三）环管反应器中进行丙烯淤浆预聚和均聚，然后采用气相法在（第四）共聚反应器中进行乙丙气相共聚反应。Spherizone工艺使用了一种新型反应器：多区循环反应器，是新一代的丙烯聚合工艺。

Ⅱ型聚丙烯共聚反应器是国产环管法中石化聚丙烯成套工艺（ST工艺）聚丙烯生产装置中聚合单元的核心设备，其在BASELL工艺基础上将不锈钢材料替代低温钢材料作为设备主体材料，有效的避免了低温钢脆性等带来的弊端，并设计了刮壁器，防止单体共聚是引起的物料粘壁现象。

但由于没有相应的标准规范，极大的限制了该设备干燥技术的进一步提高。

本标准的制订对国内聚丙烯共聚反应器生产制造行业起到引导、规范的作用，并可有力地提升我国聚丙烯共聚反应器装备技术水平。

本项目符合《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》--二、全面提升产品、工程和服务质量—（六）提升装备制造竞争力：加快装备制造业标准化和质量提升，提高关键领域核心竞争力。实施工业强基工程，提高核心基础零部件（元器件），推广应用先进制造工艺。推行绿色制造，推广清洁高效生产工艺，降低产品制造能耗、物耗和水耗，提升终端用能产品能效、水效的政策规定。

本标准规定了聚丙烯共聚反应器产品分类与型号编制、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于Lyondellbasell的液相-本体法Spheripol工艺和气相法Spherizone 工艺以及国产环管法中石化聚丙烯成套工艺（ST工艺）聚丙烯生产装置中的Ⅰ型和Ⅱ型聚丙烯共聚反应器。

项目建议性质为推荐性。

本标准主要内容：

1、聚丙烯共聚反应器的工艺参数设计，包括：介质（乙烯+丙烯+聚合物），处理量20～60万吨/年，设计温度、设计压力、工作温度、工作压力、介质及特性、密度。

2、聚丙烯共聚反应器的结构设计，包括规格型号、材料选取、是否设置刮壁器、技术要求、制造要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

2007年之前，聚丙烯共聚反应器几乎全部依赖进口，费用昂贵制造周期长，同时还给企业的操作、维修带来诸多不便。近年来，我国对聚丙烯共聚反应器进行了合作开发，攻克了低温钢的焊接工艺，设备总体热处理工艺，机械密封结构设计等，实现了多套共聚反应器设备的国 产化，为国内聚丙烯装置企业长期稳定运行， 降低设备投资， 提高企业经济效益作出了贡献。为了满足聚丙烯工艺需要，聚丙烯共聚反应器在设计、制造、检验与运行要求方面，具有特别强的适宜性和适用性等满足聚丙烯工艺用的显著特点。随着聚丙烯行业的快速发展，高性能产品的需求量增加，而该设备的需求量也以20%以上的速度递增，只要在聚丙烯生产工艺中，均可以发挥重要作用，更加凸显其技术优势。

Lyondellbasell的液相-本体法Spheripol工艺和气相法Spherizone 工艺的聚合单元均配置了Ⅰ型聚丙烯共聚器。其分布板气孔采用扁口形结构。该结构可以支持高流量高流速的气相单体进入设备与均聚物充分碰撞发生共聚反应，反应后的气体由设备顶部循环排出，反应产品（聚丙烯PP/聚丙乙烯EPR）由设备底部柱塞阀送出设备。

国产环管法中石化聚丙烯成套工艺（ST工艺）聚合干燥单元配置了Ⅱ型聚丙烯共聚反应器，其工作原理与Ⅰ型聚丙烯共聚器基本一致，Ⅱ型聚丙烯共聚反应器在Ⅰ型聚丙烯共聚器基础上进行了优化设计，增加了刮壁搅拌部件，可使共聚反应更均匀，减少次品产生率，已成功应用于多个聚丙烯生产装置。

该标准无对应的国内标准或国际标准、国外先进标准。

该标准无专利及其它知识产权的问题。