带式输送机是当今应用最广泛、最高效的物料连续运输设备，在工业、农业等各领域运用十分广泛。带式输送机工作基本原理是原动机带动传动滚筒旋转，传动滚筒与胶带之间通过摩擦来传递牵引力，将旋转运动转化为直线运行，从而实现对胶带上盛放的物料进行连续输送。如何稳定高效拖动传动滚筒旋转，是各种带式输送机驱动系统的设计目标。现有大功率带式输送机驱动方式主要包含三种： “异步电动机+耦合器+减速器+联轴器+传动滚筒”、“变频器+异步电动机+减速器+联轴器+传动滚筒”构成的电动机间接驱动系统，以及当下最具竞争力的“变频永磁直驱电动机+联轴器+传动滚筒”构成的直驱系统。这些驱动系统都是以驱动传动滚筒为目的传动链组合。

将永磁外转子驱动技术与传动滚筒相融合，设计成永磁外转子电动机，取代原有机械滚筒，电动机即为带式输送机电动滚筒，直接带动胶带运转，在节能降耗、减少检修维护成本、节约安装空间等方面实现多项突破，同时，也实现了对带式输送机的最简化驱动。

目前，已有相关企业针对带式输送机开发了部分型号规格的三相变频永磁外转子电动机，实现“驱动—负载”高度一体化融合。对比主要厂家的产品数据，型谱、外形尺寸、试验数据测试方式、标定方式等方面，无法形成统一标准，且部分产品与带式输送机标准匹配存在一定问题。

本标准的制定的目的，是将外转子驱动技术、传统电动滚筒技术标准与带式输送机设计充分结合挖掘，形成带式输送机用三相变频永磁外转子电动机技术条件，来统一典型规格、规范外形与安装尺寸、规范试验方法等，力求为企业的产品开发提供指导和规范，为用户的选型、验收提供标准依据。本标准的制定，将促进永磁外转子电动机技术进步，加速市场推广进度，助力带式输送机制造行业发展，进而提升我国散装物料连续运输领域的能效水平和先进性。

适用范围：额定电压：380V、660V、1140V；电源类型：变频器供电；额定功率范围：37kW～355kW;名义直径：630mm～1250mm;适用带宽：650mm～1200mm;适用带速：1.6m/s～4m/s。

    主要技术内容：带式输送机用三相变频永磁外转子电动机的型式、基本参数、外形与安装尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装要求。

1.    国内外对该技术的研究情况：

经中国机械工业联合会科学技术成果鉴定，我国的带式输送机驱动系统专用外转子电动机为国际先进，这标志着本产品的技术与应用水平上我国要高于国外。

近几年，带式输送机驱动系统专用外转子电动机产品近几年发展迅速，在矿山、冶金、建材、石化等行业得到大规模推广与普及，得益于该产品在节能与维护性等方面有着出众的表现，市场需求量呈现指数式递增趋势。该产品在行业内有江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司、佳木斯电机股份有限公司、河北新四达电机股份有限公司、精基科技有限公司等多家电机制造骨干企业生产，其中江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司生产的外转子永磁同步电动滚筒产品最大功率到630KW,使用电压包括380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V,产品型式包括水冷、风冷和自然冷却，产品销售量国内第一。

带式输送机用三相变频永磁外转子电动机主要依托了永磁外转子旋转电机驱动技术、低速大扭矩旋转电机传动技术、带式输送机负载与驱动融合技术，这几项技术经过几年的迭代，已趋于成熟稳定，在其对应的各工况内均有良好的运行业绩，尤其在使用要求较高的煤炭行业内也取得安全标志认证并得到大量推广。但行介于该类产品无行业标准规范，主要制造厂在产品典型规格、规范外形与安装尺寸、规范试验方法等方面各有侧重，无法形成统一，为产品的市场规范、技术的发展带来了诸多不便。

目前全国旋转电机标准化技术委员会已组织行业内（包含江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司、佳木斯电机股份有限公司等承担该产品研发、制造、销售的骨干企业群）骨干企业开展产品联合设计和产品标准“带式输送机用三相变频永磁外转子电动机技术条件”起草工作；

2.    未检索到国际标准或国外先进标准；

3.    本标准属于国内首次制定，未检索到相关国家和行业标准；本标准与现行国家、行业标准协调一致； 

   4.  本标准制定不存在知识产权问题。