铝及铝合金是现代工业和国民经济发展中不可替代的重要原料，已广泛用于交通运输、建筑、轻工包装、电气、电子、IT、冶金等诸多领域。而铝加工生产过程中熔铸工序是第一步也是很关键的一环，其熔融态铝及铝合金（铝液）直供是铝及铝合金熔铸工序实现节能减排的重要手段，铝液直供减少了中间重熔的环节，在节能减排、降本、节约公共资源方面具有显著优势。直接铸坯可以降低能耗，减少烧损，节省人工操作，减少熔铸过程废弃物的产生，具有很高的经济和社会效益。近年来，铝加工企业从电解铝厂采购熔融态铝及铝合金为原材料已越来越普遍，熔融态铝及铝合金质量的优劣直接影响着后续加工的质量，需要进一步对熔融态铝及铝合金的成分、质量、运输等过程进行控制。
目前YS/T 1004—2014《熔融态铝及铝合金》规定了熔融态铝及铝合金的分类，规定熔体化学成分、工艺过程控制、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容，主要分为电解法生产的和重熔法生产的铝液。
电解法生产的铝液重点关注其生产过程控制、运输、贮存等相关内容，原版中针对电解槽铝液进行定期检测的元素少，同时随着铝液直供方式的不断推广，对其运输、贮存提出更高的要求。而熔融态铝及铝合金贮运的专业性很强，对于放液、清渣除气、保温、运输、交付等均需要进行严格的控制，才能保证铝液的安全和质量。
对于重熔法生产的铝液，不仅需要严格规范运输、贮存等内容，铝加工下游对产品质量的提升也提出了更高的要求。随着铝产品报废周期已经到来，更多的废铝原料会进入熔融态铝及铝合金中，从废铝回收、拆解到加工利用，再生铝原料得到快速发展，全国已有再生铝企业约2000家，主要分布在珠江三角洲、长江中下游和环渤海地区三大经济较为发达的区域，产业链一体化、集聚化程度不断提高，原标准中废料分类方法需要进行更新，同时因铝液中氢含量对下游铸锭、深加工产品质量影响较大，需要增加铝液氢含量要求等内容，渣含量检测也随着相关标准的发布，在技术要求和检验方法上提出更多规定。
综上，有必要对本标准进行修订。